一、底板结构概况
(1) 主楼基坑呈直径121m的圆形地下连续墙布置，基坑面积约11500m2。整个基坑由主楼、裙房及中间过渡区域组成。
(2) 主楼区域底板呈八边形，面积约9270m2，坑底标高为-31.70m，底板厚度6m。主楼靠近中间部位有一个电梯井深坑，面积约590m2，坑底标高为-33.70m，最大板厚8m。
(3) 紧贴地下连续墙内侧部分为裙房区域底板，面积约为2230m2，坑底标高为-29.30m，底板厚1.6m。
(4) 在主楼与裙房之间有一条八边形的过渡区域，宽3.5m，板厚由6m过渡至1.6m。
(5) 整个基坑大底板板面标高均为-25.40m，全部采用强度等级为C50（90天强度）的商品混凝土，抗渗等级为P10，混凝土总方量约为61000m3。其中主楼基坑底板混凝土方量约为57400m3 、主楼区域基坑裙房底板混凝土方量约为3600m3。
(6) 基坑南侧局部含人防区域，面积约2900m2，混凝土方量约13000m3。
二、底板施工部署
(1) 熟悉现场施工条件和设计图纸，做好施工前的各项准备工作。
(2) 裙房区域坑底1800mm高差采用C50素混凝土代替砂进行回填，并与第六道环梁一起浇捣。
(3) 根据设计图纸要求，完成桩顶处理，做好桩基验收的配合工作。
(4) 依据总包提供的本工程基准控制线及基准标高进行测量放线定位，并报审监理复核。
(5) 底板施工期间承压水降水与基坑开挖同步进行，底板结构施工阶段同时开启坑内12口及坑外16口井运行，保证施工安全。在大底板混凝土第二次底板钢筋绑扎后，砼浇捣前关闭坑内8口减压降水井并进行注浆封孔。
(6) 基坑大底板厚度为1.6m~6m，局部深坑部位底板最厚为8m，从施工、质量、进度和基坑维护安全，以及劳动力等多方面考虑，整个基坑底板混凝土采用分两次浇捣完成，在局部深坑底板和大底板之间留设水平施工缝。底板第一次浇捣为底板局部深坑至标高-31.45m约1000m3，第二次浇捣大底板砼，混凝土总方量约为60000 m3。
(7) 底板直料钢筋根据配料单在场外西本仓库加工完成后并运至现场，其余部分钢筋在现场加工完成。为满足钢筋加工及堆放需要，在基坑外西北和东北两侧裙房区域场地各设置一个钢筋加工场和临时钢筋堆场。
(8) 为满足底板施工期间的垂直运输，分别在基坑东、西两个取土栈桥平台上各布置一台QTJ60II塔吊，在南、北两个取土栈桥平台上另各布置一台80t履带吊，并机动进场2辆50t汽车吊。
(9) 根据底板钢筋绑扎进度及时通知安装单位做好底板部分防雷接地、管道预埋等安装工程配合工作，并配合钢结构单位做好钢结构螺栓型钢支架和地脚螺栓预埋工作，确保底板砼工程施工顺利进行。
(10) 底板砼施工阶段所有电梯井、集水井等模板均采用七夹板常规模板拼装而成。
(11) 大底板砼为商品砼，由浦新、双辉、浦益、浦莲、浦升、长桥、宏成。7个主供拌站供料，并配备393辆砼搅拌车运至现场。大底板混凝土浇筑采用8台汽车泵和8台固定泵间隔布置于圆形基坑边同时进行浇筑，浇筑方向为由中心向四周退捣。
(12) 为确保底板砼施工质量，通过大体积砼测温技术提供科学的数据信息来指导砼养护。另外，砼表面覆盖草包、塑料薄模等做好保温措施。
