焦化煤气厂工程，原料是煤，产品是焦炭和煤气，均属易燃易爆物，因此，对安装技术要求比较严格，特别是对焊接质量的要求很严格，防止在长期生产过程中，由于夹渣、气孔经过一段时间因氧化而造成煤气泄漏，在负压管道中掺入空气而造成人员伤害和爆炸事故的发生。因此，对重要部位的焊接工艺实行全过程质量监控，使焊接质量合格率达100％。
    焦化厂的安装工程有设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装四大部分。
    安装前的准备工作：
    对土建施工的设备基础、预埋件、予留孔的尺寸及标高、中心线进行全面检查复核，确认无误后，并经验收签证后方可施工。
    对进厂设备进行全面组织验收，经甲乙双方共同确认无问题，签字验收。如果发生设备质量问题，应在安装前处理完毕。
    安装用电容量，安装用起吊设备、交直流电焊机等必须准备齐全。
1.1主导施工机械的选择
    采用汽车起重机进行吊装。即在焦炉机、焦两侧各设置两台50吨汽车吊，同步进行护炉铁件吊装就位。
1.2基础验收及测量放线
1.2.1基础及焦炉砌体的验收和基准线及基准点的埋设
    ①基础及焦炉砌体的验收是土建、筑炉和安装单位进行中间交接的一道重要工序。土建、筑炉单位将基础、炉体移交安装单位要具备下列技术文件：
    基础、炉体标高测量图表；
    基础、炉体定位测量图表；
    关于基础、炉体质量合格记录及签署的交接证书。
    ②基准线和基准点
    以复查验收合格的焦炉纵、横中心线为基准，测定以下安装基准线：
　　　炉端炭化室中心线；
　　　炉体长度  控制线；
　　　机、焦两侧正面线；
　　　推焦机轨道中心线；
　　　拦焦机轨道中心线；
　　　熄焦车轨道中心线；
　　　平台支柱  中心线；
　　　废气交换开闭器中心线；
　　　消烟除尘车轨道中心线。
　　　根据焦炉施工基准点，测定以下各项标高及基准点：
　　　炭化室底；
　　　平台支柱；
　　　炉柱底板面。
　　　各移动机械轨道面。
　　　焦炉设备安装基准线、基准点的测量精度要求如下：
　　　根据焦炉中心线向抵抗墙内侧投线(包括抵抗墙顶标板)测量允许差为±1mm；
　　　焦炉中心线与炭化室中心线应互成正交;
　　　焦炉两侧正面线，应根据焦炉中心线测设, 两侧正面线测定后，应分别投测在抵抗墙内侧，其投点允许差为±lmm；
　　　抵抗墙内标高点的测设应按下列规定：
　　　根据炉床施工时的基准点引测，允许差±lmm;
　　根据基准点，在抵抗墙内侧分别测出蓄热室底、炭化室底、炉顶等标高, 其相对允差±lmm。
　　　1.2.2焦炉基础顶板埋管
　　　加热煤气管道系统的煤气下喷管浇灌在基础顶板的混凝土内，下喷管的垂直度和相互之间的距离是正常生产的保证，也直接影响煤气下喷管安装的质量。这些管密集分布，相互之间纵横中心线误差要求不得超过3mm，垂直度不得超过lmm。因此对其必须认真检查，发现超差立即处理。