随着煤炭行业的高速发展,由煤炭工业的发展引起的环境污染也越来越严重并且也越来越受到人们的重视,人们对生活质量特别是生活环境质量的要求同时也在提高。环境污染,如大气污染对人们赖以生存的大气环境造成了极大的影响,大气污染对环境的破坏是巨大的,它对我们的生活环境造成了许多的危害,已经成为人类亟待解决的问题之一。大气污染中粉尘颗粒物对环境造成的污染占据了重要的部分,严重影响了人们的身心健康。除尘系统的设计,不仅是环境保护方面的重要内容之一,它同时也对企业的经济效益和对外形象产生影响。本次对除尘系统的设计,就是建立在对环境保护发展的基础上的。本文对除尘系统方案的提出、系统的设计计算及除尘器和风机等设备的选型等各个方面都进行了论述。通过对设计对象的深入了解,通过对系统阻力、风量等的计算,提出了合理的除尘方案,选用合适的除尘设备和管路组合成有效的除尘系统。最终达到预定的设计目标。
1 引言 4
2.概述 5
2.1 选煤厂概况 5
2.2 选煤厂工艺流程 5
2.3选煤方法 5
2.4选煤厂的粉尘危害程度及产尘原因 6
2.4.1粉尘危害 6
2.4.2选煤厂粉尘现状及起尘原因分析 8
2.5选煤厂粉尘测定与分析 9
3.粉尘性质分析 10
3.1粉尘的分类 10
3.2粉尘的物理特性 11
3.2.1粉尘的密度 12
3.2.2粉尘的比表面积 13
3.2.3粉尘的含水量及其润湿性 13
3.2.4粉尘的粘附性 13
3.2.5粉尘的安息角 14
3.2.6粒径与分散度 14
3.2.7 凝聚性 14
4 除尘方案的确定 14
4.1除尘系统的选择 15
4.1.1除尘系统的分类及特点 15
4.1.2除尘系统的设计要点: 15
4.1.3除尘系统的设计步骤 16
4.2除尘设备的选用 16
4.2.1常用除尘设备的分类及特点 16
4.2.2除尘器工作机理 17
4.2.3常用除尘器的选用原则 18
4.2.4除尘器的性能及评价指标 19
4.2.5常用除尘设备的维护 20
4.3除尘器发展展望 20
4.4除尘方案的比较选择 21
4.4.1除尘方案的初步选择 21
4.4.2除尘方案的可行性分析 22
5 除尘系统设计 23
5.1吸尘罩的选择和设计 23
5.1.1局部吸尘罩的选择 24
5.1.2密闭罩的选择 25
5.1.3密闭罩的确定 26
5.2系统排风量的确定 26
5.2.1排风量的确定原则 27
5.2.2密闭罩排风量的确定 28
5.2.3密闭罩上开启口及缝隙的总面积 30
5.2.4设备连接 31
5.3除尘器的选择 31
5.3.1旋风除尘器的优点 31
5.3.2 旋风除尘器的选型步骤 31
5.3.3 旋风除尘器的确定 32
5.3.4 袋式除尘器的选择 34
5.4管道的选择设计与阻力计算 36
5.4.1风管材料的选择 36
5.4.2风管布置原则 37
5.4.3风管管径的确定 37
5.5管道压力损失计算 39
5.5.1 压力损失计算步骤 40
5.5.2 压力损失计算步骤 40
5.6风机的选型计算及其它 47
5.6.1 风机的选型原则 47
5.6.2 风机选型计算 48
6 技术经济分析 50
6.1投资费用 50
6.1.1设备费用 50
6.1.2人工费用 50
6.1.3系统管理及维护费用 51
6.2系统的经济性分析 51
6.2.1系统的经济效益分析 51
6.2.2系统经济性比较 52
7结 论 53
致 谢 54
参 考 文 献 55
矿井田面积27.5km2,设计能力150万吨/年,去年实际生产煤炭360万吨。主导产品混煤为“省优质产品”, 主导商品煤为三分之一焦混煤和洗混煤,低硫、低灰,发热量稳定,广泛用于电力、冶金、建材、化工、陶瓷、供热等行业,产品畅销华东和中南五省,网络辐射安徽、江西、福建、上海等地。批“高产高效矿井”。该矿洗煤厂为配套洗煤厂,拥有优质动力煤的生产工艺,生产能力为340万吨/年。
天安一矿选煤厂入洗天安一矿的原煤,原煤牌号以贫瘦煤为主,灰分在34.37%左右,硫份小于0.5%,属低硫煤,挥发分17%左右。
选煤厂工作制度同矿井,年工作300天,日生产14小时,年生产时间4200小时,小时原煤处理能力为714吨 / 小时,故年总处理能力为300万吨。
选煤厂房共设8个系统,轮流运转,其中一个系统备用。筛分破碎车间有4台破碎机,8台震动筛。
入选矿在运到选煤厂之前先运到破碎站,在破碎站破碎,用优劣煤带或输运机分别送至优煤储仓及劣煤储仓。储后毛煤分优劣煤送到筛分车间,筛分车间完成破碎及筛分任务后将﹤13mm的劣煤及﹤50mm的优煤输送到产品煤仓直接供外销。﹥50mm的优煤及﹥13mm的劣煤送至跳汰车间洗选,选后产品送至产品仓外销,矸石进入排矸系统与锅炉房炉灰混合在一起送至矸石仓经汽车送至露天排土场废弃。所有的产品煤均自产品仓运至大型快速装车站经铁路外运,煤泥水进入耙式浓缩机浓缩,底流煤泥水进入压滤车间回收煤泥,混入劣煤中,溢流及压滤滤液作为循环水使用,实现厂内煤泥水闭路循环。