1适用范围
本作业指导书适用于XXXXXX隧道及其辅助坑道的初期支护喷射混凝土作业。
2作业准备
⑴喷射砼在锚杆及钢筋网施工完毕后进行施工。
⑵施工所需的机具设备及原材料均已准备，并且机具设备能够正常运行，原材料经检验合格，粗骨料加工拌和前要再次过筛，以防止超径骨料混入，造成堵塞。细骨料堆放在防雨料库，以控制含水量，且数量满足施工需要。
⑶喷射支护前先进行表面危石清理和欠挖处理。用高压水、高压风清除杂物，用高压水冲洗表面。遇到表面水量大时，采取措施将水集中引排。
⑷设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。
⑸机电检查：喷前进行电器及机械设备检查和试转，在受喷面等机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。
⑹对有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前根据不同情况进行处理：
①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。
③大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺和料以改善混凝土的性能。
④当岩面有较大凹处时，先将凹处喷平。
3技术要求
⑴初喷混凝土在开挖后及时进行，厚度不少于4㎝。喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。
⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，且拱部不得超过10㎝，边墙不得超过15㎝；
⑶喷嘴与岩面保持垂直，且距受喷面0.6～1.8m为宜；
⑷喷混凝土时控制好风压和速凝剂掺量，减少回弹，喷射压力以控制在0.15～0.2MPa为宜；
⑸分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，先用风水清洗喷射表面；
⑹对于较大的凹洼处，首先喷射填平。
⑺喷射作业紧跟开挖作业面时，下一循环爆破在喷射混凝土终凝3h以后进行；
⑻对有渗水和大面积潮湿的的岩面与喷混凝土不易粘结，为了增加粘结性，初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量。