（1）进入现场必须遵守安全生产管理规定。
　　　（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
　　　（3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
　　　（4）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
　　　（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
　　　（6）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
　　　（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
　　　（8）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
　　　（9）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
　　　（10）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
　　　（11）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
　　　（12）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
　　　（13）补充交底内容：
　　　2. 钢筋调直机安全技术交底
　　　（1）作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
　　　（2）作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
　　　（3）调直钢筋延长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。
　　　（4）人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。
　　　（5）每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm，立即按停机按扭关机，不得用倒顺开关。
　　　（6）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
　　　（7）调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。
　　　（8）作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。
　　　（9）工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。
　　　（10）进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
　　　（11）运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机组检修，不准擅自检修。
　　　（12）作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
　　　（13）现场补充交底内容：
　　　3. 钢筋弯曲机安全技术交底
　　　（1）钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。
　　　（2）安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。
　　　（3）禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
　　　（4）弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
　　　（5）使用前必须加足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置个各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
　　　（6）操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，并用手压紧。必须注意机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
　　　（7）更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
　　　（8）弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼睛。9．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
　　　（9）弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。
　　　（10）弯曲好的半成品，应按堆放整齐，弯钩不得朝上。
　　　（11）当转盘在顺时针方向转动。而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。有倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
　　　（12）在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。
　　　（13）弯曲钢筋的速度应按下列规定：
　　　①直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。
　　　②直径在18～24mm的钢筋可用中速。
　　　③直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
　　　（14）夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
　　　（15）作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
　　　（16）现场补充交底内容：
　　　4. 钢筋切断机安全技术交底
　　　（1）钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
　　　（2）皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。
　　　（3）使用前必须检查触电保护器是否动作有效，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。
　　　（4）切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
　　　（5）机械未达到正常转速上时，不得切料；切料时操作者的手中只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
　　　（6）操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。
　　　（7）切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
　　　（8）应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。
　　　（9）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。
　　　（10）禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
　　　（11）发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
　　　（12）夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工地两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。
　　　（13）进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
　　　（14）现场补充交底内容：