（一）长管棚施工
　　　1、施工方法
　　　管棚施工时利用导向墙，为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设φ140导向钢管，钢管与钢架焊接。钻孔采用管棚钻机，沿着导向钢管轮廓线，以1°～3°外插角，向开挖面前方钻孔后打入钢（花）管并注浆，形成对开挖面前方围岩的预支护。
　　　2、施工要点
　　　2.1管棚采用每节长4～6m热轧无缝钢管（φ108mm，δ=6mm）及钢花管以丝扣连接而成，管棚单、双序孔的连接丝扣宜错开半个节长。
　　　2.2钢花管上钻注浆孔，孔径10～16mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段110cm，
　　　2.3钻进地层易于成孔时，宜采用引孔顶入法，地质状况复杂不易成孔时，可采用跟管钻进工艺。钢花管、钢管交替布置，环向间距40cm。
　　　2．4注浆采用单液注浆泵全孔一次压入式注浆，先注单序孔（装设钢花管），待1至2天固结后，再注双序孔，以便检查钢花管的注浆质量。水泥浆水灰比1:1，注浆初压控制在0.5～1Mpa，终压2.0Mpa。注浆前应先进行现场试验，注浆参数通过现场试验确定。
　　　（二）单层小导管施工
　　　1、施工方法
　　　单层小导管采用Φ42热轧无缝钢管，单根长4.5m。导管前端加工成尖端，管体钻设透浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，外插角5°～10°，导管尾端30cm范围不钻孔，管尾焊接φ6加劲箍。前后相邻两排小导管搭接长度不小于1.0m，环向间距40cm。小导管采用风枪钻孔后，人工或机械外力顶入并注浆。
　　　2、施工要点
　　　2.1小导管的安设应采用引孔顶入法。
　　　2.2钻孔方向应顺直。
　　　2.3钻孔深度和直径应与小导管匹配。
　　　2.4钻孔采用吹孔法清孔。
　　　（三）双层小导管施工
　　　1、施工方法
　　　双层小导管采用Φ50mm、壁厚5mm热轧无缝钢管制作，单根长5m。前端加工成锥形并封焊密实，管身钻设注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，按梅花型布置，尾部长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。相邻两排小导管外插角分别采用40°和5°～10°交错布置，小导管环向间距30cm。水平搭接长度不小于1.5m。小导管采用风枪钻孔后，人工或机械外力顶入并注浆。
　　　2、施工要点
　　　同上单层小导管所述。
　　　（四）锚杆施工
　　　1、施工方法
　　　超前锚杆采用φ25中空注浆锚杆施作，单根长：Ⅳ级围岩4.0m，Ⅴ级围岩4.5m，环向间距40cm，外插角10-20°。纵向相邻两排锚杆搭接长度不小于1.0m。中空锚杆采用风枪钻孔后，人工或机械外力顶入并注浆。
　　　2、施工要点
　　　2.1超前锚杆应按设计长度加工用于施工。
　　　2.2钻孔位置及外插角应符合设计要求。
　　　2.3锚杆端头应与钢架焊接牢固。
三、洞身开挖
　　　隧道开挖方法根据地质条件、周边环境、隧道长度、设备条件及断面大小等因素，可以选择钻爆法、TBM法、盾构法、明挖法。本指导手册仅对采用钻爆法施工进行描述。