5.1 仰拱混凝土抗渗等级应符合设计要求，一般等级不低于P10，地下水丰富地段和有侵蚀性地段要求不低于P12.
5.2 仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求。
检验数量：每一浇筑段检查一个断面。
检验方法：施做前观察、尺量，施做后采用无损检测法检测。
5.3 仰拱与边墙及水沟连接应符合设计要求。
检验数量：每一浇筑段检查一次。
检验方法：观察、测量。
5.4 仰拱施工前必须清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察检查。
5.5 仰拱混凝土应分段连续浇筑、一次成型，不留纵向施工缝,仰拱与仰拱填充分开浇筑。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
5.6 混凝土拌合物坍落度符合理论配合比要求，偏差不宜大于±20㎜，入模含气量应符合设计要求。
检验数量：每拌制50 m3混凝土或每工作班应测试一次
检验方法：进行坍落度、水胶比和含气量试验。
5.7 新浇筑与邻接的已硬化或岩土介质间的温差不得大于15℃。施工缝的留设位置和处理应符合设计和施工技术方案要求。
检验数量：每部位测温一次并填写测温记录。施工缝留设位置全部检查。
检验方法：温度测试；观察和尺量施工缝。
5.8 混凝土表面的非受力裂缝最大宽度不得大于0.2㎜。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、测量。
5.9仰拱应及时施作，于开挖面的距离不宜超过衬砌浇筑段长度的3倍。
检验数量：每一浇筑段检查一次。
检验方法：观察和尺量。
5.10 仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差±15㎜。
检验数量：每一浇筑段检查一个断面。
检验方法：水准测量。
5.11 仰拱填充表面坡度应符合设计要求，填充坡面应平顺、排水通畅、不积水。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
5.12 仰拱及仰拱填充混凝土表面应密实平整、颜色均匀、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
作业准备
6.1 施工前应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖应采用同级混凝土回填。
6.2 仰拱的整体浇筑应采用防干扰作业栈桥等架空设施，以保证作业空间和新灌筑混凝土结构不受损坏。
6.3 拌合站、混凝土运输车、捣固机械等处于可正常运转状态，设备能力应满足隧道仰拱混凝土施工需要。
6.4 作业区段的照明、供电、供水、排水系统应满足仰拱及仰拱填充正常施工要求，隧道内通风条件良好。