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桩板墙技术交底
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  • 发布时间:2013-08-02
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  • 资料分类:路桥工程
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桩板墙技术交底
   一、施工内容:
   DK81+535~DK81+555左侧设桩板式路堑挡土墙
   主要工程材料:
 1、桩身:采用RB335φ28、HRB335φ18、HRB335φ16、HPB235φ16钢筋。用C30混凝土现浇。
   2、挡土板:采用HRB335φ22、HPB235φ8钢筋。采用C30预制混凝土。
   3、护壁:采用HPB235φ10钢筋,采用C25混凝土。
三、施工顺序
施工准备→施工放样→安设孔口护壁及提升设备→分段挖孔、施作护壁→成孔检测→锚固段桩身钢筋制作、绑扎→锚固段混凝土浇筑→自由段钢筋制作、绑扎→立模→浇筑混凝土→安装挡土板→板后反滤层施工→施工完毕。
   四、施工方法:
   1、放线:根据施工要求现场放样确定桩板墙位置。
   2、孔桩开挖:人工开挖3.1×3.35m,锚固端设计桩长为8m。
   3、桩身:Ⅰ型桩2.5×2.75×22m,其中锚固段长10m,自由段长12m。
        Ⅱ型桩2.5×2.75×20m,其中锚固段长10m,自由段长10m。
桩中到中间距6m,图中①②③号桩为Ⅰ型桩,④号桩为Ⅱ型桩。①②③④号桩底设计高程见“衡茶吉施路01-15-02”图所示。
4、锚固端顶找平:采用C15混凝土找平,1.3×0.3m,详见“衡茶吉施路01-15-04”图所示。
   5、护壁:参见“衡茶吉施路01-15-09”图所示。
   6、挡土板:采用C30钢筋混凝土预制板3.3×0.5×0.36m
   7、反滤层:砂类砾石,厚0.3m,人工回填夯实。
   8、防渗层:夯填黏土,高0.5m,人工回填夯实。
  
  
  五、施工注意事项
堑坡自上而下,分级开挖。为保证基坑开挖和施工安全,防止施工过程中发生工程滑坡,桩的施工应间隔进行。
为防止坑壁坍塌危及施工,坑壁应采用C25钢筋混凝土护壁支撑。应预先将钢筋按设计尺寸截断,然后放入基坑内焊接成钢筋骨架。钢筋采用搭接周边焊接。
桩身纵向受力钢筋的保护层厚度不得小于6cm,接头采用焊接接头,在接头处的35d范围内,有接头的手里钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。锁口和护壁采用C20混凝土浇筑,钢筋采用HPB235。
人工挖孔桩时孔内作业人员必须正确佩戴安全帽,使用安全带,自系的“强提保险绳”不得随意摘除。
人工挖孔桩孔内作业人员下孔前应先用气泵往孔内送风,并检查确认无误,才允许下孔作业。挖孔深度超过10m后,应不间断送风,孔内作业时间每人连续不超过2小时,孔外应有专人监护。
孔内照明必须使用12V以下,孔口四周应设置1.5~3m安全禁区,不准堆放渣料,不得有重型机械、载重汽车靠近。
停止或暂停挖孔时必须加盖护盖,夜间红灯警示,严防人畜掉落。
群桩挖孔作业,应确保安全作业间距:
当相邻桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖方式施工;
排桩跳挖的最小净距不小于4.5m;
相邻5m范围内有桩孔浇注砼时,应停止本孔作业,孔内人员全部撤离,严防振动产生塌方事故。
拌好的混凝土应通过传送筒由地面倒入基坑,并用震捣器捣固。桩板墙段板位置的侧沟平台应伸入板后0.3m,兼做拱板基础。边坡开挖后如有松动岩石应先进行清除然后施工。
现场做好文明施工,按照要求设置施工标语、安全警示标牌、施工标示牌等。