为了控制开挖过程中的拱顶坍塌及增大钢支撑受力，类似地质情况隧道的开挖采用三台阶方法，并将拱部分成三步进行开挖、且分别施作超前支护（超前小导管，间距按20cm控制）及初期支护，初期支护钢架采用工22型钢及双层φ8钢筋网片，钢架间距为50cm，喷射混凝土厚度调整至30cm。由于在进行1部和2部开挖及初期支护过程中作业面狭窄，故在拱脚处预留直径6cmPVC管，在3部开挖形成后打设锁脚锚管。在竖向支撑背后根据开挖土质情况临时增设挡土木板。
　　　其中，1部和2部开挖后均采用临时仰拱及临时竖向支撑与永久初期支护的型钢钢架构成闭合体系，以确保其稳定性。
　　　具体施工工序如下：
1、第一部分开挖工序（上台阶左侧导坑）
　　　（1）人工开挖及整修1部；
　　　（2）喷射5cm厚混凝土封闭掌子面，初喷4cm混凝土封闭围岩面；
　　　（3）安装Ⅷ部工字钢，即垫纵向槽钢纵梁，架立钢架，安装临时仰拱及竖向支撑；
　　　（4）安装φ8㎜钢筋网片及钢架纵向连接筋；
　　　（5）喷射混凝土至设计厚度（在锁脚位置预留6cmPVC管两根，待3部开挖后施作锁脚锚管）；
2、第二部分开挖工序（上台阶右侧导坑）
　　　（1）在滞后1部2m初期支护后，人工开挖及整修2部；
　　　（2）喷射5cm厚混凝土封闭掌子面，初喷4cm混凝土封闭围岩面；
　　　（3）安装Ⅱ部工字钢，即垫纵向槽钢纵梁，架立钢架，安装临时仰拱及竖向支撑；
　　　（4）安装φ8㎜钢筋网片及钢架纵向连接筋；
　　　（5）喷射混凝土至设计厚度（在锁脚位置预留6cmPVC管两根，待3部开挖后施作锁脚锚管）；
3、第三部分开挖工序（上台阶核心土）
　　　（1）在滞后2部2m初期支护后，人工开挖及整修3部；
　　　（2）喷射5cm厚混凝土封闭掌子面；
　　　（3）施作Ⅰ部初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，安装φ8㎜钢筋网片及钢架纵向连接筋；
　　　（4）安装上台阶锁脚锚管（规格为φ42*3.5㎜，每根长4米）；
　　　（5）喷射混凝土至设计厚度；