为了控制开挖过程中的拱顶坍塌及增大钢支撑受力，预防初期支护沉降，类似地质情况隧道的开挖采用三台阶方法，将中台阶两侧按照双导洞先进行开挖（导洞尺寸为5m高×3m宽），且分别施作初期支护及临时竖向支撑、临时仰拱，初期支护和临时支撑钢架采用工22型钢挂单层φ8钢筋网片，钢架间距为50cm，喷射混凝土厚度调整至30cm。由于在双侧导洞开挖及初期支护过程中作业面狭窄，故在拱脚处预留直径6cmPVC管，在下台阶开挖前将锁脚锚管打入。
　　　其中，将双侧导洞两侧永久初支段落进行扩洞，使喷射混凝土厚度达到50cm（如图所示），双侧导洞开挖后均采用临时仰拱及临时竖向支撑与永久初期支护的型钢钢架构成闭合体系，以确保其稳定性，减小初期支护沉降及变形。
　　　具体施工工序如下：
1、第一部分开挖工序（中台阶左、右导洞的上台阶施工）
　　　（1）人工开挖及整修左、右侧导洞1部；
　　　（2）喷射5cm厚混凝土封闭掌子面，初喷4cm混凝土封闭围岩面（其中永久性初支部位喷射20cm厚混凝土）；
　　　（3）安装Ⅲ、Ⅷ部工字钢，架立钢架，安装临时仰拱及临时支撑；
　　　（4）安装φ8㎜钢筋网片及钢架纵向连接筋；
　　　（5）喷射混凝土至设计厚度（在锁脚位置预留6cmPVC管两根，待下台阶开挖前打设锁脚锚管）；
2、第二部分开挖工序（中台阶左、右导洞的下台阶施工）
　　　（1）在滞后1部2m初期支护后，人工开挖及整修左、右导洞2部；
　　　（2）喷射5cm厚混凝土封闭掌子面，初喷4cm混凝土封闭围岩面（其中永久性初支部位喷射20cm厚混凝土）；
　　　（3）安装Ⅳ、Ⅶ部工字钢，即架立钢架，安装临时仰拱及临时支撑；
　　　（4）安装φ8㎜钢筋网片及钢架纵向连接筋；
　　　（5）喷射混凝土至设计厚度（在锁脚位置预留6cmPVC管两根，待下台阶开挖前施作锁脚锚管）；