1、工程简述
K497+338 东溪大桥上构采用11×25预应力砼小箱梁，采用预制吊装施工，待安装就位后现浇整体化层砼，先简支后结构连续。桥长281.08米，小箱梁C50砼浇筑。K498+082.5 西溪大桥上构采用9×25预应力砼小箱梁，采用预制吊装施工，待安装就位后现浇整体化层砼，先简支后结构连续。桥长231.08米，小箱梁C50砼浇筑。预应力采用直径φ15.2㎜，标准强度1860Mpa,公称面积140㎜2，弹性模量1.95esMPa的低松弛钢铰线，锚具OVM型（15-3、15-4、BM15-4、BM15-5）系列锚具。
2、主要工程数量如下
东溪大桥主要工程数量
⑴、预应力小箱梁88片，C50砼2514.8m3
⑵、钢铰线(φ15.2)：97046㎏
⑶、钢筋 R235：172.188t， HRB：1043.54t
⑷、M15-3锚具672套 ； M15-4锚具736套； M15-7锚具200套；BM15-4锚具160套；BM15-5锚具240套
⑸、波纹管φ55㎜ ：17316m；φ70㎜ ：1165m
西溪大桥主要工程数量
⑴、预应力小箱梁72片，C50砼2060.4m3
⑵、钢铰线(φ15.2)：58890㎏
⑶、钢筋 R235：149.259t， HRB：909.157t
⑷、M15-3锚具480套 ； M15-4锚具672套； M15-7锚具160套；BM15-4锚具96套；BM15-5锚具144套。
⑸、波纹管φ55㎜ ：14172m；φ70㎜ ：932m
三、施工准备
1、场地和基础设施建设准备
东、西溪大桥预制梁厂设在K496+950～K497+200路基范围内，路基表层铺垫40㎝ 风化岩土，平整碾压密实。按照全场总体规划，共设置12片25米小箱梁底座， 钢筋加工区硬化处理，满足施工要求，具体建设如下：
A、供电：预制场供电搭接K497+100配电房，沿路基红线右侧边缘栽立5米高木电杆架设主线，在场地内架设分支线路，配置离地1米高的开关操控安全箱，分设场地照明、施工机具用电、供水用电等线路。
B、排水、供水：因场地建在主线路基上，场内积水可沿路基横坡排入路基边沟内，在主线左侧山上修建水池，从K497+350处河道内取水，沿场内架设水管，能满足供水需求。
C、箱梁底座与存梁区：箱梁底座板枕端挖槽浇筑20㎝厚×100㎝宽C25钢筋砼，满足受力要求，底座采用厚素砼浇筑宽99㎝，横板胶垫补齐1㎝宽度， 100㎝间距预留，32㎜穿丝孔洞，5×5角铁扣边，3㎜钢板铺面，钢板与底座上预埋的梅花型钢筋头锚点焊接，按二次抛物线预留1.3㎝反拱；底座成型后再对周边砼渣和焊点进行磨光处理，底座的高程，宽度，平整度，反拱等须经过测量监理工程师测定认可，方能投入使用，存板区采用 100 ㎝×25㎝钢筋砼浇筑地梁， 2层堆放，预计存放8 片，循环周期8 天。
D、钢筋加工区：场地沿路基边缘搭建300㎡水泥瓦钢筋棚，用于特殊材料的存放和雨季加工。露天钢筋存放地采用5～8㎝素砼硬化，间隔3米固定一道30～40高枕木，上面覆盖雨布，保证防水、防锈，并分型号、批次挂牌标识。
E.供砼车道：预制区沿路基边缘预留6米宽车道，两端与施工便道相连。
