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大桥3×108m单线铁路连续钢桁梁架设工艺12p

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大桥3×108m单线铁路连续钢桁梁架设工艺12p
1、大桥N16墩至N13墩为3×108m连续栓焊钢桁梁。主桁桁式为平弦弦菱形体系。杆件截面采用H型。宽460mm。主桁高16m,桁宽中心距5.758m,大节间长12m。
钢桁梁由宝鸡桥梁工厂制造,钢梁支座由大桥局桥机厂制造,第一联钢桁梁主体结构重1452T(未包括检查设备及员工走道)。其中包括高强度螺栓、螺母、垫圈重量5.3T(94388套)。
2、钢梁杆件出厂前按规定应涂两度底漆,一度面漆。工地再涂二度面漆,纵梁上翼缘盖板顶面,工厂涂耐磨底漆两度。耐磨面漆一度。工地再涂耐磨面漆两度。
㈡材 质:
1、钢梁的主要结构均采用16mnq,员工走道、检查设备等辅助结构采用A3钢,其技术条件应符合有关国家标准或冶金部标准的各项规定。
2、钢梁支座铸件采用ZG25Ⅱ。辊轴采用35号锻钢。其技术条件应符合有关国家标准或冶金部标准的各项规定。
㈢钢梁技术资料:
1、制梁工厂对其制造的钢梁及支座应提供以下资料:
①钢梁试拼记录:
包括钢梁轮廓尺寸、主桁拱度、工地钉孔重合率、磨光顶紧及板层间缝隙等资料。其试拼质量标准应符合部颁“铁路钢桥制造规则”(1975铁基字996号公布试行)第6一4条质量标准的规定。
②钢梁杆件发送表
③杆件出厂检验合格证
④制造钢梁所用钢尺的检定记录
⑤钢梁支座检查合格证、包括铸件化学分析、加工、试装和涂漆记录。
2、工地架设时应填写以下检查资料:
①钢梁中线、高差及拱度检查记录表。
②钢梁上拱度检查记录表。
③钢梁节点高强度螺栓扭矩值检查汇总表。
④钢梁支座压浆前检查证。
⑤预拼检查证及高强度螺栓检查记录。
⑥桥跨中心位置及支座垫石标高检查记录表。
二、钢梁安装
㈠膺架及墩顶布置:
第一孔钢梁在、E′2、 E′4、 E′6、 E′8、E′10、E′12、、E′14等下弦节点处设有膺架。第二孔及第三孔则在84m处各设有一个膺架。钢梁拼装前,应对膺架及墩顶布置进行全面检查。膺架及墩顶布置应按设计图施工。膺架支点处除设置千斤顶外,应在千斤顶两侧增设道木垛或工字钢块支承,以策安全。