1、工程概述
本涵洞桩号为：K53+913，管道为单孔Φ0.75 m钢筋混凝土圆管涵，涵洞长8米，基础采用C20混凝土，管道接口缝采用沥青麻絮填塞，外用热沥青油毛毡围裹二道。因其方量较小，施工方便，石料可以就地取用，用水可从就地管引。
2、材料要求
2.1石料应采用石质一致、颜色均匀、不易风化、无裂缝、无其他结构缺陷的硬石，其试件抗压强度不得低于30Mpa。片石中部厚度不应小于15cm，镶面石的表面应大且平整，需要时应加以修凿。角隅石应经选择，大致方正。
2．2砂粒采用中砂，应干净，含泥量不超过3%，不含有害杂质，其最大粒径不得超标。
2.3混凝土所用粗骨料采用碎石，碎石级配为5~30mm。
2.4水泥采用P.O 42.5R绵特牌水泥,且水泥各项指标均满足要求.
2.5混凝土混凝土采用现场拌制，按监测中心及监理工程师批准的配合比配置，并随拌随用，在施工时，每工作班制取必须按规范要求留取试块。
混凝土浇筑完毕后，采用覆盖保湿养生。
3、施工方案
3.1测量放线：按设计图纸的位置放出涵洞的中心线，以中心线为基础，放出涵洞的基坑开挖线。
3.2土方开挖：用挖机开挖，人工修边的方法进行基槽土方开挖，按规范要求土方开挖时按1：0.3的坡度进行放坡，坑底土方开挖宽度至砼基础外30cm。
3.3地基验槽：当基槽的地基承载力达设计要求时，要会同设计、勘察、监理、业主、质检等单位进行验槽，验槽合格后要办理经多方签字的验槽隐蔽记录。
3.4涵洞施工：涵洞基础垫层采用现浇砼，钢筋砼圆管涵采用购买成品现场安装。
3.5为了保证涵管的质量，管节由业主指定的厂家生产。在购买时应注意以下几个方面的问题：
3.5.1管径及长度尺寸是否符合设计要求。
3.5.2是否有破损或贯通裂缝。
3.5.3表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。
3.5.4是否有钢筋外露。
3.5.5管节两端是否平整。
3.5.6管节强度是否达到设计强度。满足上述所有要求，验收合格后，方可吊装。
3.6垫层浇筑
涵洞按设计要求委托有资质的预制加工厂进行预制加工，运至工地，在验槽合格的基础上铺砂垫层，对砂垫层进行测量找平。
进行C20砼基础浇筑，浇筑时严格控制标高和管道的流水坡度。施工时必须加强振捣，保证砼的密实度。
3.7管道安装
待砼基础达到75％的设计强度后，测放预埋涵洞的安装中心线，将预埋涵洞逐个吊装就位，用撬扛精调，用卵石固定，使每段涵洞的缝隙均匀一致，然后采用热沥青浸炼的麻絮填塞，管内和管外各填一半，不得从管外一次填满，最后用满涂热沥青的油毛毡围裹两道。
3.8包管砼浇筑
再次采用砼对管道进行管道满包处理，浇筑事项同前。
3.9土方回填
外包砼强度达设计强度85%时，即可进行基槽及管周回填，管道两侧土的回填质量要按道路路床的要求进行，分层两侧对称回填，每层的填筑厚度在25～30cm之间。
3.10涵洞进出口的衔接
涵洞的出入口沟床整理顺直，与上下游排水系统连接圆顺、稳固，保证流水通畅，与路基上游排水沟连接顺畅，洞口铺砌、砂浆饱满密实，通道与地
4、质量保证措施
4.1建立完善的质量保证体系：项目由项目经理、项目技术负责人、质检工程师主抓质量，项目主要设涵洞工班、组、操作工人各自负责本职责范围内的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性地组织质量教育活动，提高全员质量意识，制定自检、互检、工序交接检查的办法和质量一票否决权等办法。
4.2实行质量岗位责任制：从项目经理、技术负责人、质检工程师和其他技术管理人员及其下属的工段长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据“三不放过”（不理清原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）的原则进行处理。
4.3准备施工图纸、合同文件、相关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件，组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快适应本工程的施工生产，确保工程质量。
4.4设立工地中心试验室，配齐土工、混凝土、金属、沥青试验机械、仪器、仪表、机具、工具。调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、半成品等进行试验、检验，做到质量把关。
4.5做好恢复定线和测量放样工作；配备适量先进的测量仪器，确保构造物和线路的平面、空间位置符合图纸和规范标准。
4.6与甲方监理搞好配合协作：凡是监理工程师检查的项目，首先做好自检、自抽，做好原始记录，再报监理工程师检查。
4.7质量管理点
质量主要管理点如下：
4.7.1涵洞回填：回填宽度、松铺厚度、压实厚度、压实度、平整度。
4.7.2圆管涵施工：混凝土的强度、抗折强度、钢筋的加工质量、混凝土的外观质量。
4.7.3导线与水准网布设：确保导线与水准成果指导施工。
对于以上质量管理点和一些容易出现质量通病的工序，着重三个环节的控制：
第一是施工前的准备工作，准备工作包括技术准备与现场准备，尤其以技术准备为重要，技术准备的内容有：熟悉图纸、通用规范、本项目规范，总工程师对工段进行一级技术交底，工段对下面的操作人员进行二级技术交底。
第二环节是过程控制，在过程控制中我们的宗旨是只要工序在进行，就有人进行监督、检查，充分发挥全员质量意识，严格执行质量过程控制卡和工序交接单制度，确实做到责任人与质量责任终身制。
第三个环节是事后处理，严格执行“三不放过的原则”（不理清原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过），坚决做到令行禁止。
在以上三个环节中，第二环节是我们的重中之重，对容易出现质量通病的工序必须全过程监督，确保无质量隐患。
4.8正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立统一的，没有质量就没有进度。实施工程项目管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度完成后，必须检验质量是否合格。在本合同施工中，一定按照“进度必须服从质量”的原则。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因抢工期而忽视质量。
