承台施工技术交底

交底内容：承台施工交底
交底的详细内容：承台施工技术交底
1、基坑开挖
当钻孔桩砼强度达到设计强度的70%后，方可进行承台基坑开挖。基坑采用挖掘机开挖。
2、桩头凿除：
基坑坡面防护完成后，人工配合风镐凿除混凝土桩头，吊车吊运至基坑外侧。
3、承台模板及加固：
承台模板采用整体大钢模板，钢模板外侧采用直径10cm圆木支撑，水平方向每1.2米设一道支撑，竖向自钢模底部上20cm和顶部下40 cm共设置两道。模板面采用模板漆均匀涂刷，模板接缝处用密封条密封。
3.1模板安装：
在每次使用前进行模板整修。整修模板面光滑、平整无锈迹，模板内侧表面最大不平整度≤2mm，模板连接处螺栓孔通畅，相连处平整无凹凸。使用时对模板的拼缝检查、调整，保证模板接缝密贴、平整。使用时对模板的拼缝检查、调整，保证模板接缝密贴、平整。
3.2模板安装注意事项：
3.2.1防止模板底部漏浆：模板安设完成后，在其底部外侧铺一层土，使模板与原土层密贴，既可密封不漏浆，又可找平，使模板处于同一水平面上。
3.2.2封条贴于两模板接缝处，密封条要求与模板面平齐，允许偏差控制在+0～1mm范围内。
3.2.3防止模板错台措施：模板与模板连接时，采用直尺、丁字挂线锤尺控制模板错台与垂直度。
3.3模板施工质量检验标准
3.3.1模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇筑的重力，侧压力及施工可能产生的各项荷载，以保证砼结构各部位尺寸和相互位置的正确。
3.3.2支架的支承部分应安置在可靠的基底上，并有足够的支承面面积和防、排水措施。
3.3.3模板及支架的挠度：
3.3.4承台外露表面和直接支承砼重力的模板及支架，不超过构件跨度的1/400。
4、钢筋加工与安装
4.1钢筋采用钢筋切断机下料，人工弯制。钢筋采用双面搭接焊。钢筋安装采取基坑内人工绑扎。钢筋的交叉点采用22#镀锌铁线按逐点改变绕丝方向（8字形分布）交错扎结牢固。钢筋接头按施工规范要求错开，同一截面内要求钢筋焊接接头数量不得超过总根数的50%，钢筋焊接接头错开量不得小于钢筋直径的35倍且不小于500mm。钢筋保护层采用砼垫块控制。
4.2钢筋制作：
4.2.1钢筋表面无油污、漆污、和用锤敲击掉落的浮皮、铁锈。
4.2.2钢筋平直，无局部弯曲、受损。
4.2.3加工后的钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。