本工程桥梁为先张法预应力PPC低高度箱梁，全桥共7跨28块预制箱梁。箱梁混凝土设计标号为50号，为保证砼强度并不超过规范要求最大水泥用量采用52.5普通硅酸盐水泥。预应力筋为Φj15.24高强度低松弛钢绞线，标准强度为1860Mpa，每根钢绞线张拉力为195.3KN，控制应力为σK=0.75Ryb=1395Mpa。箱梁主筋采用预应力钢筋和普通变形钢筋组合的配筋形式。为降低箱梁端部的局部应力，防止梁端上部拉应力过大，根据理论计算在梁内上下层钢绞线距梁端一定范围内加套塑料套管，从而降低梁端集中应力。
三．施工准备
1．仔细核对图纸，如发现图纸和有关资料等欠缺及时向监理单位及设计单位提出。
2．场地平整，排好预制场地的排水及硬化工作。
3．张拉台座的准备，本工程箱梁预制采用墩式台座张拉，台面长70多米，一次张拉20m ×3块箱梁。台座的制作应经过抗倾覆计算，及配筋计算，并留有富余量，确保张拉过程中安全可靠。
4．台面应有一定强度和刚度，能够承受上部箱梁及施工过程中传下的荷载。表面应铺设钢板，钢板焊接牢固，接缝需经打磨光滑，保证箱梁底光滑。
5．箱梁底模应预留对拉螺栓孔，在绑扎钢盘前，底模清扫干净，并刷隔离剂。
6．张拉机具的准备工作
张拉用的穿心千斤、锚具、钢绞线都要经过有关部门检测。检验合格后方可使用。张拉机具的出厂合格证、检测记录应齐全。
7．砼原材料的准备
砂石等原材料的试验，砼配合比计算，使用减水剂减少砼中水用量，提高砼强度，减少砼施工过程中气泡量。实验室按试验配比拌合做试块7d抗压强度已达到设计要求。
四．预制力箱梁施工
先张法预制梁施工主要由以下几道工序组成：张拉台座及梁底模板的设计与施工——＞张拉机具的检测与钢绞线的检测——＞梁体模板的清理与涂刷脱模剂——＞钢绞线的张拉——＞绑扎钢筋——＞立侧模、端模并加固——＞穿安胶囊芯模并充气——＞浇筑梁体混凝土——＞拆除芯模和侧模——＞梁体混凝土的养护——＞放张吊梁。
钢绞线、钢筋、内模的安放顺序：
地模清理刷隔离剂——＞绑扎底层钢筋——＞支侧模（模板应先在场地上拼装合适）——＞缚设钢绞线——＞绑扎上层钢筋——＞张拉钢绞线——＞安放气囊内模——＞内模充气到规定压力——＞加固内模、侧模保证其位置及尺寸
4．1台座：为满足施工需要结合施工实际情况，设置张拉台座，千斤顶放张，底模板采用钢筋混凝土底座上铺钢板。台座要求有足够的强度和稳定性，台座由台面、承力架、横梁和定位钢板等组成。台面是制作预应力构件时作底模用，表面必须平整、光滑，并有0.3%左右的横向排水坡度以利排水。承力架设计建造时须保证变形小、经济、安全和操作方便。横梁必须具有足够的刚度和稳定性，避免受力后弯曲，一般受力后挠度不大于2mm。定位钢板厚度必须保证承受张拉力后具有足够的强度，定位板上的孔径应比预应力钢材直径大1~2mm。
