1、焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
2、钢筋进场后，分类架堆放，架空高度离地面不小于30cm，钢筋底部架空间距为两米一段；钢筋上部用彩条布或帆布覆盖防止雨淋生锈。
3、除锈方法：钢筋在使用前均应清除油污和锤打能剥落浮皮、铁锈。大量除锈，可以通过钢筋冷拉或钢筋调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可以通过电动除锈或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采用钢丝刷或沙盘等方法进行。
4、钢筋进入现场后经试验室取样作实验合格后方可使用，主筋对焊应采用双面搭接焊，焊接后主筋中心应在同一直线上。
5、箍筋的焊接采用双面焊，如搭接焊，焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋的0.8倍，焊缝应饱满，搭接长度箍筋间距应严格按施工图要求施工。
6、由于钢筋笼笼过长，现场操作难度大，钢筋笼长度根据具体墩长而定，在钢筋加工场分段加工钢筋笼；到现场吊装钢筋笼时宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。
单面搭接长度不小于主筋直径的10倍，双面搭接长度不小于主筋直径的5倍。焊接前预先将两钢筋搭接端部应折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。为了使焊缝在一个截面内的数量小于50％在施工过程中适当调整钢筋接头位置，钢筋搭接焊错开位置不小于1.0m。
7、 钢筋笼各部位尺寸应严格按照施工图纸施工。
8、半成品和成品的存放：加工完的半成品和成品由枕木做支垫支起，离地面高度不小于30cm，上面覆盖防雨布。
9、钢筋笼加工的技术要求：
1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180度弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段；
2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角型弯钩时，其弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段；
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯起半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）12倍（带肋钢筋）；
4）、钢筋接头应避开钢筋弯起处，距弯起的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一钢筋上应少接头，“同一截面”内同一钢筋上不得超过一个接头。两相邻焊接接头不小于钢筋直径的35倍且不小于50厘米范围内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度内切不小于50厘米以内，均视为“同一截面”；
5）、HRB335钢筋必须采用中碳钢焊条(以5字开头以上的焊条)。
6）钢筋连接接头的技术要求和外观质量应符合以下规定：
①钢筋接头应设在承受应力较小处，并应分散布置；
7）钢筋搭接焊接头的外观质量应符合下列要求：
①接头周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
③接头轴线的偏移不得大于0.1倍的直径，并不得大于2毫米。
10、主筋定位(箍筋定位)时先按照设计间距用石笔做好标记，焊接(扎丝绑扎)固定。如果钢筋加强筋强度不足，应设置加强支撑筋，待钢筋笼入孔后，将加强支撑筋取出循环利用。
11、钢筋笼按要求设置保护层装置。需吊装的钢筋笼对称焊接吊环，吊环宜焊接在主筋上。钢筋笼必须定位并固定。
