（一）、肋板施工要点
（一）测量方案
1、测量依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和肋板测量放样。根据本桥基础位置、导线点以及肋板布置形式，按桥各中桩坐标，利用全站仪放出每个肋板准确位置，并做出明显标记，经自检复核后，呈报放样资料，并经监理工程师签认，确认无误后，埋设控制桩，并加固牢靠以便在施工中检测。以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。
2、平面控制测量
对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。放样时每点至少有两个控制点做后视，便于校核。
定期对导线控制网进行闭合校验,保证各点位于同一系统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。
3、高程控制测量
根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置水准点在施工区域附近。为保证施工期间水准点的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和外在环境的影响，定期对水准点进行复测。
肋板模板定位测量，肋板模板校核，肋板高程测量和肋板垂直度测量。
测量组根据监理工程师认可的导线点及高程点进行放线，并负责复核测量成果及放线的精度，测量人员根据肋板情况导引测量控制点，以备校核肋板位置。
（1）测量工程师根据设计图纸在已浇筑好的承台顶面上放出肋板位置。
（2）在承台顶的肋板截面中心放出肋板的轮廓线，为保证肋板平面位置正确，测量精度必须符合规范要求。
（3）在每一次模板安装完毕后，都必须经严格校核肋板平面位置、高程，符合设计要求后，方可进行砼浇注。
4、控制点的保护：放样点加护桩、高程控制点均采用砼作保护，以便随时使用和保证其准确性。
（二）模板安装
模板安装前要清洗干净后涂脱模剂，处理完毕后采吊车吊装就位。模板组装要根据肋板中心线准确就位，模板连接利用M20螺杆，为了便于对拉螺杆的重复使用，顺桥向拉杆外面套一根PVC管，模板安装完备后，须经测量工程师对其平面位置，轴线位置进行校核，并标出待浇混凝土节段顶面标高。同时现场技术人员需对模板节点、纵横向稳定性进行验算检查，经现场监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。
（三）混凝土浇筑
①砼浇筑较厚，采用分层浇筑，分层振捣，由于肋板截面面积较宽，砼布料设在肋板四个角落和肋板中心。为防止砼下落时产生离析，砼下灌时设置溜筒，砼分层浇筑厚度控制在30cm左右，振捣间距为40cm，浇筑第二层砼时，振捣棒插入下层5~10cm，不允许出现漏振及过振现象，要避免振动棒碰撞钢筋、模板，砼浇注过程，需随时检查模板变形情况，对超过允许变形，须及时纠正后再继续浇筑。
（四）混凝土养护
采用养护膜覆盖法养护肋板混凝土，混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后拆去塑料膜，用浸湿的毛毡，经常洒水，保持潮湿状态最少7d。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载
