1、模板、钢筋、管道、锚具须经监理工程师检验批准。浇筑砼时，应保持锚塞、锚圈和垫板位置的稳固。
拌和后超过45min不得使用。
2、避免孔道变形，不允许振捣器触及套管。
端部钢筋密，施工时要采取适当措施。
3、砼材料外观检查每一工作班至少抽样2次。
4、每片梁制取试件2组，做和易性（坍落度）至少2次。
5、砼强度技术未达到15-20Mpa时不得拆除模板
6、砼养生，对钢束所留孔道加以保护，严禁将水和其它物质灌入孔道，防 止金属管生锈。
五、张拉操作：
1、混凝土强度应符合设计要求。不得低于设计强度等级值的75%
2、清除干净，预留孔道与端部预埋铁板与锚具和垫板的焊渣，毛刺，混凝土残渣。
3、张拉顺序符合设计要求。可采取分批分段对称张拉。
4、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封锚砼保护。锚固完毕检验合格后，即可切割端头多余预应力筋，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割，防锈可采取砂浆封堵。
压浆控制：
1、水泥浆的强度应符合设计规定，不应低于30Mpa
2、水灰比宜为0.4-0.45之间。
3、水泥浆泌水率最大不得超过3%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%。泌水应在24小时内重新全部被浆吸回。
4、通过试验，水泥浆中可掺入适量膨胀剂。自由膨胀率应少于10%。
5、水泥浆稠度宜控制在14-18S之间。
6、每一工作班不少于3组试样，标准养生28d。
7、水泥浆应自管道的最低点注入，并且使水泥浆自出气孔流出，流出的稠度达到注入的稠度。
