一、目的
明确桥梁系梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
二、编制依据
1、《公路工程质量检验评定标准》
2、《公路桥涵施工技术规范》
3、《施工图设计文件》
三、施工工艺及技术要求
施工准备→测量放线→基坑开挖→凿桩头→钢筋加工→支设模板→混凝土施工→拆除模板→养护→下道工序施工。
四、施工方案及工艺
（一）施工前期准备
1、清理、平整场地，将杂物、垃圾运至指定地点，然后压实、硬化场地，使模板、钢筋免受泥水污染。
2、材料堆放位置较原地面高出30-40cm,用红砖、油毡铺底，四周做好排水沟，钢筋堆放后用塑料篷布覆盖。
3、试验室作好各种混凝土、砂浆配合比及原材料试验，报监理工程师审批。施工时按监理工程师审批的配合比执行。
（二）测量放样
施工前测量人员对洪水河大桥承台基础平面坐标进行放样，测量标高，并与设计图纸对照，准确无误后报监理工程师验收，验收合格后，进行下道工序。
（三） 基坑开挖
基坑采用人工开挖，开挖至设计标高，清理松散土及杂物后整平 、夯实，填筑沙砾垫层后，浇筑3~5cm素混凝土垫层。报监理工程师验收合格后，进行下道工序。
（四）钢筋加工及绑扎
钢筋半成品在加工场地完成，运到施工现场绑扎安装。钢筋加工制作、绑扎严格按设计图纸、相关规范规定焊接绑扎完成。注意预埋钢筋的埋设。报监理工程师验收，验收合格后，方可安装进行下道工序。
（五）支模
模板采用钢模（1.5×1.2m），模板支护严格按照设计尺寸要求，支模牢固，板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观、线条流畅。
安装前对模板表面进行处理，清除污垢使表面平整、光洁。安装模板，涂刷脱模剂，报监理工程师验收。验收合格后，进行下道工序。
钢模板尺寸、强度及刚度应满足下列要求：外形尺寸允许偏差0，-1mm，面板端偏斜≤0.5mm，钢模板面板变形容许值为1.0mm。
（六）混凝土施工
混凝土在拌和场集中拌和，混凝土罐车运输，分别在搅拌地点和浇筑地点取样检测，在现场按规范制作砼试件，并报监理工程师认可。检测合格后，方可使用。混凝土分层浇筑，每层不得超过30cm，用插入式振动棒振捣密实。浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，并对桩头及承台顶面肋板部分进行拉毛，以保证和墩柱的结合质量。报请监理工程师验收。验收合格后，进行下道工序。
（七）养生
收浆后用草袋覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，养护期间保持混凝土表面湿润，混凝土面有模板覆盖时，在养护期间经常使模板保持湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7天，监理工程师认为情况特殊时，按监理工程师要求进行养护。
（八）拆模
当强度达到3Mpa以上后方可拆模板，拆模时不能损边掉角。报请监理工程师验收。
（九）注意事项
⑴ 工人必须佩带安全帽，井上人员必须身系安全带，并对工人进行安全教育，不允许带病作业，非工程人员严禁进入场地。经常检查起吊系统，发现异常情况立即更换。
