特大桥全长699.259m，大桥中心里程为D1K439+539.6，起迄里程为D1K439+198.358～D1K439+897.617，本桥为双线桥，线间距5.0m，桥跨结构型式为1-32m＋1-24m+17-32m＋3-24m。该桥2#、3#、4#墩位于舞阳河中，桩基采用钻孔桩，承台采用双壁钢围堰进行施工，墩高设计34米，均为空心墩。根据现场实地调查，舞阳河枯水季节蓄水深度约8m～13m，年正常蓄水深度约8m～13m，100年一遇的洪水蓄水深约15m～17m，因此，双壁钢围堰平面设计尺寸为17.0m×14.0m；根据设计图纸，该桥水中墩采用钢栈桥配合施工，钢栈桥设计长度171m（1#墩～6#墩），桥宽4.5米，设计承载力70吨，采用梁柱式结构，栈桥立柱采用Φ530管桩。
2.2地质情况
地层岩性：沿线地层出露较为完全，自前震旦系至第四系地层皆有分布。岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主，相间分布板岩、泥岩、砂岩、页岩及煤系地层，局部地段有玄武岩分布。
地质构造：区域范围内地质构造复杂，构造线密集，岩溶发育，以近SN和NE向断层为主。
2.2水文及气象条件
水文条件：XXXXX特大桥沿线经过的主要水流有XXXXX。Q1/100=4420m 3/s，H1/100=347.53m，V1/100=2.89m/s，H正常蓄水位=340.5m，H马面坡电站发电水位=348.5m，
气象条件：本桥所处地区气候属亚热带湿润季风气候，气温及降雨等各地虽有差异，但变幅不大。总的特点是：冬无严寒，夏无酷暑，气候温和，雨量充沛，阴雨天多，四季不甚分明。年平均气温16.4℃，极端最高气温一般为34～37℃，局部高达39℃，极端最低气温一般为-7℃至-10℃。年平均降雨量1100～1200mm，5～10 月份为雨季，占年降雨量的80%。
3、施工方法
3.1总体施工方案
XXXXX特大桥2#、3#、4#墩为水中墩，其中2#、3#墩位于河道中央，按照设计正常最近三年最高水位345m计，最大水深13m左右，为本桥的关键控制工程。为便于水中墩施工，钢栈桥从6#墩向小里程方向开始搭设，直至2#墩施工平台。由于舞阳河属于7级航道，在双壁钢围堰安装和施工过程中，应设置明显标识，并安排专人24小时值守，确保安全通航。
3.1.1栈桥施工
钢栈桥设计长度171m，桥面宽度4.5m，与桥墩连接处桥面宽度为7米，设计跨度15m。栈桥立柱采用Φ530管桩，要求管桩嵌入岩层不小于1.5m，上部结构采用10t浮吊配合进行施工。
3.1.2双壁钢围堰施工
双壁钢围堰的主要是为桩基、承台和墩身施工创造一个良好的施工作业环境，同时具有抗涌潮和防洪水的能力，因此，钢围堰的施工是主墩基础施工的关键工序之一。
2#、3#、4#墩采用双壁钢围堰进行施工，采用先堰后桩法，先下沉完毕套箱后，在套箱上搭设平台、打设护筒再进行钻孔作业。围堰内部尺寸比承台尺寸放大80cm，预留模板安装拆除空间，同时避免套箱下沉位置偏差，侵占承台位置，即内部尺寸为14.6*11.6m（由于设计图未出，拟定尺寸），外轮廓尺寸为17*14m，壁厚1.2m。围堰底标高根据实际下沉深度，直到围堰刃角下沉至岩面，顶标高控制在为+435m，按照近三年来最高水位制定，总高度约为14m。围堰共分三节（5m+5m+4m），制作，为方便加工及吊装，每节分为6块，块与块间设置隔舱板，以便围堰下沉过程中可适应河床的高差及调整围堰的倾斜度。
3.1.3钻孔桩施工
采用先堰后桩工法来施工水中墩桩基及承台，先在加工场分块加工好套箱，浮运下沉完毕后，在套箱上直接铺设钻孔平台，优点是可以节省钻孔平台投入费用，而且平台牢固、稳定性强。钢筋笼利用吊车起吊安装就位。严格控制孔内沉渣厚度符合设计及验标要求、水下混凝土灌注速度和灌注连续性，确保成桩质量。混凝土采用自动计量拌合站拌合，混凝土输送车运输，导管法灌注水下混凝土。桩基完成后，按设计要求对桩基进行逐桩检测。
3.1.4承台施工
2#、3#、4#墩采用双壁钢围堰施工，在钻孔桩施工结束，拆除钻孔平台，抽干围堰内水后，在套箱内支承台模板。水中墩承台均为大体积混凝土，为减小混凝土内外温差，控制混凝土表面裂纹，在承台内敷设冷却水管，施工过程严格做好大体积混凝土施工温度控制措施，并进行相关混凝土养护措施。
3.1.5墩身施工
承台施工完成后，进行墩身施工，墩身施工先浇筑底部实心段，然后浇筑空心段，最后浇筑顶部实心段，待墩身和支座垫石施工完成后，拆除双壁钢围堰。
3.3钢栈桥施工方法
为了便于舞阳河水上施工进行，设置171米长钢栈桥，栈桥宽4.5米，连接墩身位置，宽度适当加宽至7米，便于此处错车及混凝土泵车、汽车吊支腿。
根据现场实地查看，河床覆盖层较薄，基本为裸岩。栈桥采用管桩和贝雷梁作为主要承重材料，栈桥基础为φ530mm*12mm钢管桩，每个墩设4根管桩，管桩之间用[20a槽钢焊接连接系，每跨间距15米。由于舞阳河部分河床冲刷原因，河床覆盖层较薄，在覆盖层较少位置，采用栽桩法施工，先用钻机砸一个直径大于管桩直径约80cm深约1.5米的孔，再将管桩插入孔内，然后用导管水下堵住孔内间隙。钢管桩桩顶开槽，架设I56a作为主梁，在主梁上放置2组单层双排贝雷梁。贝雷片上横桥向铺设I22a工字钢，间距40cm，桥面板采用厚度为6mm花纹钢板。
栈桥施工工艺主要包括基础钻孔、混凝土浇筑、贝雷梁或工字钢主梁架设、桥面板铺装及栏杆安装四部分，钢栈桥贝雷梁在岸上两片一组组装后利用吊机架设，钢平台主梁及分配梁岸上制作完成，运至现场架设后焊接接长；面板现场直接铺设。
