（一）机械设备
1、必须具有自动称量装置（包括水剂量装置）的两套500L强制式拌和机组成砼拌和站或利用浇注箱梁的大容量高精度自动成套装置的拌和站。配一台500L拌和机（备用）
2、拌和机的搅拌叶片角度和磨损度应提前检查维修保养，以满足砼拌和均匀的质量要求，自动称量装置的承重支点须干净、灵活，电气联锁自动的二次回路和电气元件绝缘可靠，动作稳定，保证砼拌和料自动称量准确稳定，标定检验合格。
3、根据砼运输距离和砼浇注强度，确定0.5M3小翻斗车数量，应备有小型（30型）装载机一台，8-16T吊车1-2台和配套0.6M3砼吊罐2-4个，砼运输距离远时，配HBT50型砼输送泵，配套输送砼管道系统。振捣棒4个，平板振捣器一台，砼试模3-4组。
4、电网电源输配电装置安全可靠，备用电源一套（120KW柴油发电机组）
5、为保证拌和水可靠，应有一套备用的水泵机组。
6、钢木加工设备型号数量满足项目施工进度要求。
（二）砼拌和场地和砂、石料堆放场地均早已作好硬化处理，排水畅通，备有过筛设施，水泥库容量及防雨防潮条件具备。
（三）原材料采用强度等级为32.5的优质水泥（色泽好、安定性好），水泥供应量充足，并保证每座盖梁均采用同品牌，同色泽的水泥，并且保证每批水泥入库前按规定做抽样强度试验，按规定做好水泥台帐。采用细度模数为2.6左右的中砂，使用前检查含泥量不大于3%，否则过筛处理；采用连续级配石子为5~31.5毫米。含泥量不大于1%，否则清洗处理。
现场水源保证为饮用水（井水或自来水或干净流动的河水），严禁使用河边有机质过量的水。拌和机旁水池内的水必须经常检查干净度，停放数天的河水会变质，池内有机质沉淀均必须除去，洗净水池放入干净水，加板遮盖以保护水的干净度。
每批原材料（砂、石、水泥等）进场入库都须进行自检和报项目部中心试验室复检合格，经监理工程师认可后使用。
按批准的C-30砼配合比做施工配合比，并在现场挂公示牌。
钢筋须用免检（检验证书齐全）钢材，并全部在防雨棚加工，使用前做焊件试验，合格后经监理工程师认可才能使用。
（四）、熟悉和复核施工图（包括变更设计通知）的工程量，确定掌握盖梁的坐标位置、高程和几何尺寸，复测立柱中心位置，立柱顶在人工凿毛清洗干净后实测高程，保证伸入盖梁底板的高度符合设计和规范要求。
