一、工程概况
1、施工内容：
本分项工程：K11+364.129凉水河大桥防撞护栏。长约800米。
2、计划工期：
本分项工程计划于2007年08月01日开工，至2007年08月30日完成。
二、施工方法及要点
施工顺序：翼缘板混凝土浇筑——挂板安装——现浇防撞墩——桥面铺装施工
桥梁张拉完毕拆除排架，确定好标高后开始桥面附属结构施工。挂板施工完毕后，进行防撞墩施工
1、防撞墩浇筑；
a、防撞墩根据设计图纸要求，全部采用现场浇筑。挂板安装完毕后，进行防撞墩施工。由测量班根据桥梁控制点，放出防撞墩的50线，并用墨斗线弹在梁板上。
在防撞墩底部根据桥梁规范进行凿毛处理。
b、钢筋在施工现场加工运到桥上绑扎。在主梁预埋的钢筋上按设计图纸要求绑扎钢筋，绑扎要满足桥梁规范要求，严格控制钢筋保护层厚度。钢筋绑扎完毕，要准确的预埋法兰。并通过监理工程师的验收后，才能进行模板的安装。
c、防撞墩的模板采用厂家预制的组合钢模板，根据现场施工进度需要钢模板加工了300米，保证在规定的工期内完成浇筑任务。
模板与混凝土接触面必须打磨光洁，用干净的棉布檫拭，基本上没有锈迹和脏物，然后均匀涂刷脱模剂。然后根据设计图纸和测量放线的位置支设模板。模板底部用水泥沙浆找平后用螺栓连接各块模板。采用模板自带的支撑加固。
采用对拉螺栓加固，螺栓用φ16钢筋制作。对拉杆设置在防撞墩的顶部和底部。在对拉杆外穿入PVC管。
d、混凝土采用现场用吊车吊斗浇筑，混凝土严格控制坍落度在11cm～12cm。混凝土浇筑时外界温度控制在32℃以下，选择在一天温度较低的时间进行。
混凝土分层浇筑，每层厚度20cm。混凝土振捣使用两根振捣棒，三名振捣手。浇筑到转角位置应停止下灰，待振捣完成后在继续浇筑。每层振完停止2～3分钟使气泡出来。每层振捣到位，不出现漏振现象。全部浇筑完毕后用振捣棒振动内侧钢模板，特别是在防撞墩内侧模板转角下八子处，直至混凝土表面在冒气泡为止。
e、混凝土浇筑完毕后派专人及时对混凝土养护。混凝土采用洒水养护。混凝土浇筑完毕后，达到终凝时，混凝土表面立即覆盖无纺布加清洁的塑料膜，采用双层保水养生。养生时间不少于7天，并设专人负责，白天每3小时洒水一次，夜间6小时洒水一次。
3、防撞栏杆的安装
a、防撞护栏、护网由同一厂家加工，到现场安装。厂方向我方交货时同时交产品合格证，并有检测报告。
b、先将防撞墩上预埋的钢板凿出，使之外漏；
c、并去掉包在预埋钢板上螺丝的塑料布，把螺丝外露。
4、施工注意事项
a、防撞墩浇筑混凝土时侧面容易聚集气泡，浇筑时在转角位置要分层浇筑，上下部混凝土气泡尽量赶出来。在混凝土振捣过程中要让工人对模板用木锤敲打斜面模板，尽量减少混凝土斜面气泡多的现象。
b、抹面要注意模板上角、以及混凝土与预埋铁间缝隙的饱满与密实。
c、在防撞墩外部按照设计图纸埋设交通施工预埋件。
