5.2. 方案及要点
5.2.1 图纸审核
施工前，对涵洞各控制尺寸、高程进行计算复核。
5.2.2 施工方样
由计算好盖板涵洞身基础四边坐标，用全站仪放出涵基各控制点坐标，并作必要的拴桩和护桩，测出控制点高程，计算挖基深度。
5.2.3 总体安排
根据施工缝要求，盖板涵基础和墙身施工时，间隔施工法施工，整个基坑开挖后，先施工基础及支梁。
5.2.4 挖基
根据基础地质情况，按1：1放坡。基底四边预留50cm工作宽度，20cm临时排水沟和积水槽。挖基前，根据以上要求，从控制点用米尺向外量出挖基边界线，并用撒白灰标记清楚。采用挖掘机挖基，第一次挖基挖到距基底设计标高20cm，其余部分在由人工对基础施工前进行挖除，防止挖掘机挖土时松动基底
5.2.5 基础施工
基础施工前，基坑报监理工程师验收，验收合格后，人工整平并满足基底允许承载力，对于达不到基地承载力要求的地基采用铺设砂砾垫层。
5.2.6 模板
（1）．基础模板采用组合模板并具有足够的刚度，模板内侧涂脱模剂脱模。
（2）．模板安装牢固，基础侧模在模板外侧设立支撑固定，浇筑砼中的拉杆用金属线代替。
（3）．模板安装面线型直顺，左右对称。不许有错口，断缝处必须夹紧夹死，保证垂直度。
（4）．安装完毕后，对其平面位置、顶面高程、模板支撑、纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检验合格后进行砼浇筑。
5.2.7 基础施工完毕，再施工墙身。墙身模板施工要求同基础。
5.2.8 混凝土浇筑
混凝土由拌和站集中拌合，混凝土罐车运至现场，吊车吊斗浇筑，浇筑前测量组给出砼标高，并标志在模板上。
砼采用分层浇注，插入式振捣器振捣，砼浇筑完成后，在砼面层安插石笋，以保证与下一仓砼结合的牢固，结合部位采用人工凿毛。
采用片石砼时，片石规格、质地强度要符合规范要求，入场时要冲洗干劲，振捣密实。
5.2.9 砼养生：砼浇注后混凝土顶面用麻袋覆盖，拆除模板后整个墙身用塑料布包裹养生。
5.2.10 盖板预制
盖板预制与盖板涵下部同时施工，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，现场浇筑。施工前，将施工图纸，盖板块数，尺寸统计清楚，项目部技术质检人员到现场监督预制，各道工序，现场监理工程师验收合格后方可进行施工。
5.2.11 盖板预制和安装
盖板安装采用吊车法安装。安装顺序：根据实际情况从一侧向另一侧逐块安装盖板。用吊车将盖板吊到洞身顶面安装就位，符合设计要求后，固定好此块盖板，继续安装下一块盖板。盖板接头处，采用1：3水泥砂浆抹带，带宽10cm；沉降缝处，填塞沥青麻絮。
