全桥共需预制空心板梁70片，计C50砼740M3、钢筋59.6t 。设预制台座20个，钢模板4套（其中一套边板）。
钢筋、预应力、砼、模板等工序中主要要求已在其作业指导书中详细说明，本作业指导书仅就空心板梁施工方法及个别要求进行说明。
　　　　一、施工方法
　　　　1、预制梁场地按每片梁长宽各加1m布置。具体见预制梁场地布置图。由于场地为砂土地，基底应清除草皮后碾压平整并夯实。
　　　　2、制梁台座
　　　台座采用C30混凝土基础，基础下面用石渣夯填密实,共设20个台座,每个台座尺寸为99cm×2100cm×20cm,且上部抹2cm标号水泥砂浆并压光。每个台座中间设有反拱2cm,台座基础混凝土中每隔1m预留一个穿支撑拉杆的孔洞,台座顶面高出地面20cm以上，以利于侧模的安拆。梁端台座处预留千斤顶支撑槽，便于移梁时起梁使用。
　　　　3、模板制安
　　　①、梁模板的侧模采用定型钢模板，面板采用5mm钢板。根据本桥的梁板数量及工期要求,需加工定型梁模4套,其中中梁模板3套,边梁模板1套,每节梁模长2m,便于人工安装。梁内模采用钢管拼装，安装内模时用钢筋骨架牢牢固定内模，防止位移。侧模上下每隔一米设拉筋一道。模板的接缝要严密平顺，并随时进行修整，并填塞橡胶带止浆，以保证梁体混凝土平整、光滑、洁净。
　　　　模板进场后及每次组装后应进行验收检查，合格后方可使用或进行下道工序的施工。
　　　　②模板支撑
　　模板支撑采用［80槽钢制作，沿长度方向每1m布置一架。
　　　　5、钢筋加工及绑扎
　　　钢筋要调直、除锈，下料、弯制要准确， 加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。钢筋骨架在相应的台座上现场绑扎成型，台座顶面要标出主筋、箍筋位置及梁体变截面模板线。绑扎钢筋时, 同时穿插波纹管及安装锚下钢筋及钢板等,钢筋绑扎完毕经核对无误后即可点焊。为保证混凝土保护层的厚度， 应在钢筋笼外侧绑设水泥砂浆垫块。绑扎好的钢筋骨架经监理工程师检查合格后安装侧模。每片梁两端支承线处各设φ32钢筋吊环2个。
　　　钢筋施作时，应注意按设计要求预埋各种预埋件。
　　　钢筋施工要求详见钢筋作业指导书。
　　　6、预应力管道
　　　采用预埋波纹管成型,安装时用定位网控制，波纹管位置不超出设计位置±2mm，定位网间距0.5m，用φ8钢筋弯制。波纹管接头套紧,并用密封胶带封口,以防漏浆。混凝土浇注完毕后和初凝前分两次来回穿抽特制钢球以防堵管。