1 桩机按设计桩位就位，并应保持垂直。
2 成孔钻进至设计深度。
3 浆注浆管插入至孔底。使用振动钻机钻孔时，插管与钻孔作业
同时完成。当使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。
当注浆管前锋水泥浆流出喷头后，方可开始提升注浆管，自下
而上喷射注浆。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。
5 成桩，拔管。
6 喷射完毕后，应该把注浆管等机具设备清洗干净，管内、机具
不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
7 在旋喷过程中，当上面第一根钻杆完全提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆除钻杆，然后连续压浆，当压力升至设计旋喷压力时，进行1～2分钟的低压补浆。钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸、接长钻杆或连续旋喷时要保持钻杆有10～20cm的搭接长度，以免出现断桩。旋喷过程中，因机械故障中断旋喷时，重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。
8 在施工中按照设计要求考虑地下水对水泥混凝土的腐蚀性。
9 桩体质量检验在成桩28天后进行，采用开挖、钻孔取芯、复合地基承载力试验等方法。
10 旋喷桩施工完毕并检测合格，人工剔除软桩头，在桩顶铺设60cm厚碎石垫层，垫层中间铺设一层强度不小于80kN/m的双向土工格栅。
