1、准备工作
1.1完成了施工图纸的复核工作。
1.2完成了1、2号墩的墩柱施工及3号台的肋板施工，混凝土强度也满足要求。
1.3所需要的材料全部进场，并进行了报检，符合规范要求。
1.4相关人员、机械设备已到场。
1.5对帽梁施工稳定性进行了验算
2、测量放样：
3、钢筋加工及安装：经测量检验合格后，进行钢筋加工及安装，钢筋加工前应将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直，无局部弯曲，各分项工程的钢筋骨架焊接、拼装前必须先搭设牢固的工作平台，在平台上一根根与桩基预留钢筋对焊接。钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求，搭接采用双面焊，用J506焊条进行焊接，长度为5d，焊缝应饱满，同一截面的接头数量不超过钢筋根数的50%，接头间距为35d且不小于50cm，立柱钢筋在与桩基预留钢筋焊接完成后，用钢管搭设简易脚手架，自架顶吊垂球对中立柱中心，校正钢筋笼偏位及竖直度，钢筋笼四面埋设地锚，用缆风对拉并加支撑进行固定，钢筋校正后，周边钢筋交错绑扎上混凝土垫块，垫块采用圆形，以避免拆模后混凝土表面有垫块的痕迹，自检合格后报监理工程师检查签认后方可进行模板安装。
4、模板：墩身模板采用专业厂家加工的定型钢模板，确保强度、刚度和稳定性，采用两个半圆合成，模板总长及分节长度按立柱高度进行确定，其最小分节长度不小于1m，现有1.2m模板2套，1套高度为9m，1套总高度为8.5m。模板联接采用直径为1.6cm螺丝，间距为20cm，每根螺丝两端均需加垫片，并应夹海绵条确保严密不漏浆。模板用吊车在现场拼装，用钢管搭设支架后，先校正模板底部，使底部偏差控制在规范以内，然后自模板顶部支架上吊垂球准确对中立柱中心点，校正模板上部偏位及垂直度，同时再次校正模板底部，模板整体校正后，在模板底部外侧四周用木支撑固定，底部内侧在钢筋笼下端焊接模板定位钢筋，中部和顶部各设置一道缆风在四周对拉及确保混凝土浇筑过程中稳定。模板加固结束后应经测量工程师检查平面尺寸、标高及垂直度；混凝土浇筑前应重新清洗柱底污物，再以水泥砂浆塞缝，砂浆达到一定强度后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时，设专业技工看模，发现问题及时处理，防止跑、胀模现象发生。
