一、水泥
　　　1、采用的水泥必须是项目部物质科提供的，并经试验室检验合格的产品。
　　　2、水泥的使用必须按要求进行进货检验，按规定堆码存放、标识，做到先进先用防止长期积压。当水泥的出厂日期超过三个月或发现受潮等问题时，应暂停使用，并进行检验。根据检验情况确定水泥的实际使用标号。对需要降低标号使用的水泥要标识明确，严格管理，确保不使用于主体工程，并不得与合格水泥混用。
　　　3、水泥库要达到存放要求，做到容量满足施工需要，周围排水畅通，水泥库内保证不受潮、不漏雨。
二、砂、石料
　　　1、砂、石料进场前必须进行检查，检验合格后方准进场。进场的砂、石料要进行标识。
　　　2、砂、石料的含泥量、有害物含量、级配、强度等指标，必须经抽检符合要求后方可使用。
　　　3、堆放砂、石料的场地要进行硬化及覆盖，确保砂、石料不受污染及在雨季施工时含水量不受影响。
三、水
　　　　1、凡可饮用的水，均可作混凝土拌制和养生用水。
　　　　2、当使用河水、溪水时，水质应经检验和调查，确保水中所含影响混凝土正常凝结与硬化的有害物质含量符合规范规定的要求。
四、砼外加剂
　　　1、为了节约水泥，满足砼的运输、泵送等特殊施工要求，提倡砼使用外加剂和外掺料。
　　　2、外加剂和外掺料，进货前必须对其产品进行检验，其质量应符合有关标准规定和产品说明书。
　　　　3、外加剂和外掺料在用于施工前应进行现场试验，确认其能够满足施工要求后，方可现场使用。
五、模板和支架
　　1、模板和支架必须进行设计验算，强度和刚度要满足施工要求。
　　2、所有墩台身及顶帽采用大块整体胶合模板。
六、模板和支架安装
　　　1、模板制作完成后，须在现场进行试拼装。应对其尺寸、表面平整、接缝误差等进行检查，检查结果均应符合验标要求。
　　　2、模板每次使用前都应对其表面打磨清理。
　　　3、模板及支架不要与影响其变形的结构件相连接，在任何情况下都应确保模板稳定不变形。
　　　4、框构桥内模为大块模板。
七、 脱模剂
1、选用的脱模剂必须经试验合格后方可使用。
2、脱模剂可购买厂制脱模剂、新机油、色拉油、变压油。
3、严禁使用废机油作脱模剂。
八、砼施工配合比
　　　1、配合比由项目部试验室设计确定，在现场施工时，要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比，并严格计量。
　　　2、试验确定的外加剂，施工时必须按配合比掺入，任何单位若要改变掺入量，必须经试验室同意。
九、砼的拌制与运输
1、砼必须采用机械拌制。
2、砼采用砼输送车运输时，必须保证砼运达目的地后，砼质量满足要求。
十、砼的浇筑
1、浇筑前应做好准备工作，并对模板、钢筋、予埋件进行检查。
2、砼提升采用汽车泵或拖式泵，个别高墩采用吊车提升。
3、浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层地进行。
4、砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，要固定专人负责，保证砼振捣密实，既不能振捣不足，也不能振动过量。
十一、砼的养生
1、为确保砼的后期强度，砼应及时进行养生。
2、养生的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。
3、养生时，应布置必要的设备，对其表面按要求定时洒水。
4、桥墩应用塑料布覆盖严格养护，塑料布内应具有凝结水，并经常检查。
十二、拆模
　　　拆模必须按规定进行，精心操作，严格程序，不得使混凝土受损伤，缺棱角、留痕迹。同时模板要吊卸轻放，防止变形。模板的拆模时间按试验数据控制。