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桥梁孔桩首件总结(钻孔桩)4p

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桥梁孔桩首件总结(钻孔桩)4p
工程概况
   本合同段浇筑第一根孔桩为达埔互通主线桥左幅2-2#孔桩,设计桩号为K0+647,设计桩长为15米,桩径2. 2米,桩型为嵌岩桩,进入中风化花岗岩6.934米,桩顶竖向力11931KN,依次进入粉质粘土、卵石层、强风化花岗岩、中风化花岗岩。采用钻孔灌注桩施工工艺。
施工方案与工艺
   测量放线→孔桩开挖→下钢筋笼→灌注砼→桩基检测
   (1)、测量放线
   孔桩开挖前按图纸要求将孔桩的位置和标高进行测量,以确定原地面是否需要下挖,初步确定孔桩位置。开孔打完第一模护壁后再次精放孔桩中心,护壁顶放出4个点, 此后每一模吊中以保证孔桩不偏位。
   (2)、孔桩开挖
    孔桩采用人工开挖,护壁顶高出地面20~30cm,并挖进1米并浇筑首节护壁,并将护壁顶面找平压光,桩井开挖采用小型吊机出土。在土质较好的条件下,一节桩孔的高度通常为100cm左右,一节桩孔的土方挖完后,进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔,采用钢护筒,套筒后进行挖桩施工作业。
   挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔,巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔;桩孔入差采用空压机和风镐进行施工,如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔,用净爆剂或鸣爆处理。
   注意事项:
   a、如有大石块垂直运输,装好后,人从爬梯出井后方可提运。
   b、挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构,面层砂浆抹光,并标上十字中心线及标高,每进尺一米时复核中心点是否有偏差。
   c、降水措施:在施工过程中如遇地下水,但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。为用泵安全,每个泵都安装漏电保护器,如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水,使地表水位同时下降,以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。
   (3)、钢筋笼加工及下孔
   在孔桩成孔并经监理确定成孔后方可加工钢筋笼,钢筋笼采用工厂化加工成成品,吊车整体一次吊装入孔就位。主筋外面设Φ22加强箍筋,主筋采用机械接头,机械接头相互错开布置,同截面机械接头总数不超过主筋总数的一半。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运,保证骨架的整体性,防止变形。起吊点设在加强箍筋部位,吊直扶稳,对准桩孔缓慢下沉,避免碰撞孔壁,吊装就位后由现场技术员挂线吊中,偏差不大于2cm。
   (4)、灌注砼
   在孔内积水抽干净(不大于5cm),经现场技术员及监理工程师下孔底确定无沉渣后方可灌孔,采用振动棒机械振捣,混凝土经串桶灌入孔底,防止离淅,串桶底始终与混凝土面保持2m以内,混凝土每灌注1米停一次,待振捣到位(有气泡,水返上来),再进行下一轮,如此循环,直至设计标高。若孔桩有部分在地面以上拆模后要及时洒水养生,养生时间一般为七天。
   (5)、桩基检测
    待孔桩灌注后14天方可桩基检测,施工单位应做好桩基检测前的准备,包括配合人员和必备资料,以确保桩基检测顺利进行,待施工单位受到桩基检测合格报告后方可进行下道工序。