1、施工准备
1．1 材料及主要机具：
1.1．1 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，及时通知质检部，必要时作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
1.1.3 铁丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
1.1.4 垫块：用塑料卡、尺寸符合保护层设计要求。
1.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
1.2 作业条件：
1.2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
1.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
1.2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
1.2.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墩柱尺寸线。
1.2.5根据弹好的尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理所预留的钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.2.6按要求搭好脚手架。
1.2.7根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
2、操作工艺
2.1绑扎墩柱钢筋：
2.1.1工艺流程：
套墩柱箍筋→调整竖向受力主筋间距→画箍筋间距线→绑扎箍筋
2.1.2 套墩柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根墩柱箍筋数量，先将箍筋套在主筋上，然后按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。
2.1.3 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
2.1.4箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
2.1.5箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固
2.1.6墩柱钢筋保护层厚度应符合规范要求，用塑料卡卡在箍筋上间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确
