桥梁中心桩处路线方向与水流方向夹角为90度。桥梁平面位于直线上，纵断面位于半径R=6000米的凸型竖曲线上。
该桥为3×13m现浇钢筋混凝土连续板桥，全长43.08m。下部为桩柱结构，共计16根墩柱、2道承台、4道盖梁。
二、施工方案
1、制做土模
由于河道并未开挖，所以拟采用土模施工。土模顶长39m，宽55m，按1：1放坡。土模底面采用5cm厚的C10（0.5～2cm）细石商品砼浇筑而成，侧面采用24cm厚Mu10机砖和M5.0水泥砂浆砌筑，2cm1：2.5水泥砂浆抹面，上涂一层2mm厚的石蜡。土模底面下填土1.0米范围内密实度不小于95%，1.0米范围外密实度不小于90%。
土基拟采用18—20T压路机分层碾压，每层厚度不超过30cm；碾压不到的边角处用电夯夯实。尤其桩柱周围，非原状土部分，要分层回填，分层夯实，每层厚度不超过30cm。必要时采用灰土回填，要确保密实度达到要求。
砼层应采用1.5m×1.5m方格网进行标高控制，误差为±2mm。砌砖与外侧填土均宜分步进行：先砌筑桥面板腹板砖带，其外侧夯填土至悬臂中间（高程58.13m）位置，然后削坡并砌筑悬臂部分砖模，最后砂浆抹面及夯填外侧土。
涂蜡层时，将桥面板断面平均分为三幅。石蜡采用铁锅熬制后，用木刷分幅涂抹在面层上。每幅间交接处蜡层厚度应均匀。
2、钢筋工程
Ａ、准备工作
技术人员根据图纸，编制钢筋加工表，并进行汇总上报技术负责人审批后，报物资科进料。
物资科所进钢筋必须有合格证，并及时填写检验申请单报试验室，试验合格后方可使用。 钢筋堆放必须按平而布置图指定位置分类堆放，并进行标识，且场地平整，钢筋下面有垫木，防止钢筋受潮锈蚀。
复核钢筋数量、规格型号、形状、尺寸是否满足设计及钢筋加工表要求。 加工好的钢筋应分开堆放并挂标牌，以免错用。熟悉图纸，确定绑扎顺序，并进行技术交底。制作控制砼保护层用的砂浆垫块
