大桥预制T梁工程包括后张法预应力T型梁制作工程，后张法T型梁30片。T型梁自重104T。预制场设在试验段和K1+050~+100范围内内的路基上，场地平整，路基为级配砂砾，承载力满足预制梁要求。
二、施工准备
1、三通一平：
水电路已通至施工现场，场地已平整，预制台座已满足预制要求并通过验收合格，施工用电自备两台发电机作为备用，移梁用龙门吊已安装完毕，投入使用。
2、台座的平整度（预留度）已满足施工要求，并已通过验收合格。
3、钢筋绑扎、钢绞线、波纹管、模板已制作完毕，满足施工要求。
4、张拉机具已通过计量部门鉴定合格并通过验收。
5、包括砼搅拌机、运输车、振捣器等在内的施工机具已到位并调试正常。 搅拌机械采用国产搅拌站用水泥筒仓气动喂料，强制搅拌，生产能力50m3/H。
6、砼配合比及材料试验已全部完成。
7、施工人员已全部到位。
B、施工内容：
后张法预制T型梁中梁18片，边梁12片。C50砼方量约 m2。
C、详细方法和工作程序
一、工艺流程：
见附图：
图1：T梁后张梁施工工艺框图。
二、详细施工方法：
为争取最短工期，合理安排施工力量，有效地组织施工，我们在T梁预制场地范围内垂直于路线方向东西配置龙门吊一座，跨度 米，高度 米，采用桁架组装，汽车吊安装，轨道，龙门架底部配制行走系统，顶部各设1台自动行走的卷扬机，整个龙门架可在130米范围内自由作业。
模板工艺
2.1本工程T型梁底模6只，根据衢州~窑上段A驻地监理工程师办公室下发的《规范化施工十项强制性工艺措施》第4项规定，台座底模采用框架式弹性钢定型底模。
2．2在处理好的基层上摊铺15cm后砾石并碾压密实，再根据测量放线，现浇C20砼基础底板及支墩且正确预埋——10mm厚钢板（分配梁固定用），待支墩砼达到设计强度后，再按模板施工图制作安装12#工字钢分配梁，组装12槽钢框架δ=16mm厚A3钢板。
2．3在制作底模时，必须按设计要求准确做好端跨板纵向和横向垫块模板（此段模板为活动段，在张拉前拆除，以保证垫块处完好无损）T型梁底模活动段主要在吊点处。
2．4按设计要求留反拱度（实践2.5CM）。
2.5底模钢板施焊时，应根据温度变化，留有一定的伸缩余量。
2.6立模时，接缝处钉上止水材料，以防漏浆，严格控制几何尺寸，并做到表面平正、顺直、支撑牢固，每道工序完毕经项目部自检用书面形式报经业主，现场监理工程师验收签字后方可进入下道工序。
3、钢筋材料
3.1钢筋的购选
进场的钢筋须有出厂质量证明书或试验报告单，如无证明书或试验报告单的钢筋，应经抽样试验符合要求级别的各项性能指标后方可使用，但不能用于承重结构物的重要部分，如试验不符合要求规定的一律不得进入施工现场。
3.2钢筋的保管
钢筋的品种多，用处各异，为避免使用时混淆，应在运到施工现场后，按不同等级、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放，并随用随时注明其数量。堆入料棚内
3.3钢筋下料长度和弯曲尺寸应准确,不得超过规范允许值
3.4钢筋接头采用闪光对焊,纵向防裂钢筋及底板纵向钢筋的接头采用单面焊接,焊接长度≥10D
3.5钢筋骨架绑扎
梁板内，钢筋绑扎要牢固，间距准确，严格按设计施工图及规范要求精心
组织施工（空心板），T梁钢筋骨架是一个高、窄、长的整体，因此在实施成型时采用分片分段绑焊在现场装配入模，现场装配的程序是：安装固定垫板，在底模上准确标出各段钢筋网的定位线，每个横隔梁钢筋安装时采用临时支架作以固定支撑。分段安装马蹄及梁肋钢筋网，并分段与横隔板钢筋相互绑焊安装两端锚定板，绑扎锚定板内的钢筋网，整个T梁所有钢筋骨架绑扎完成后，即进行孔道布设。
4、预应力钢筋
4.1钢绞线下料应在接到钢绞线及锚具试验合格报告后方可进行,本工程预应力钢线采用ΦJ15.24低松弛钢绞线,标准强度1860MPA
4.2钢绞线下料长度满足施工要求，下料时采用砂轮切割机切割，切割前应在距切割点两侧各5公分处用20#铁丝绑扎牢固以防切割后端头散开，有缺陷的应在下料时剔除。
5、预留孔道
5.1根据设计图纸要求，拟用预埋铁皮波纹管方法进行预留，波纹管位置必须安放准确，固定稳妥，管节连接平顺。
5.2锚端截面各锚口尺寸应按大样图精心施工,以保证钢束与锚板垂直。
5.3为保证锚垫板位置正确,可将锚垫板直接用罗栓固定在端封头上。
5.4孔道锚固端的预埋钢板应垂直孔道中心线，在合适的位置设置一定数目的压浆孔和排气孔。
6、 砼浇注拆模与养护
6.1 砼浇注：模板的几何尺寸达到后，经监理工程师签认，方可进入砼浇注阶段，砼配合比以工程批准后的配合比实施，砼料搅拌严格控制水灰比，并派专人监控，及时注意因天气变化而引起的砂石料含水量变化状态，如有不符及时调整。砼料运输采用1T机动翻斗车运输，送入梁体台座中的龙门架下电动葫芦贮藏砼斗内沿梁体平行均布铺设。
6.2拆模：待砼达到一定强度后方可拆模，拆除模板后，发现构件有外露面毛边应立即清除。由于砼拉杆形成的孔眼都应彻底清除，使用砼标号相同的水泥砂浆填塞、修整，然后将梁体按台墩顺序统一编号并注明预制日期。
6.3 养生：砼浇注后，应立即养生，养生期不少于规范的要求或监理工程师批示的天数。采用洒水养生，在梁体顶面严密覆盖草袋、砂或能持续保持湿润的吸水材料。洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保证梁体表面湿润。当气温低于50C时，应覆盖保温材料不得向砼面洒水。
