1、砼浇筑完毕养生达到14天后，对同条件养护试块进行试压，试压结果达到c50后即可进行施加预应力。张拉顺序为N1、N2、N3。
2、钢绞线展开时应剔除死弯，在小槽钢槽内设锯口挡板控制下料长度，每束钢铰线用绑扎丝每隔1.5m绑扎一道，平顺存放。
3、穿束前先清除梁端锚垫板上的残留砂浆并修正管口，再穿入钢绞线束，使两端等长悬出。穿束时，要采取措施防止钢铰线束发生扭转和缠绞。
4、张拉设备使用前应进行全面标定和校验，包括千斤顶及压力表的配套校验，确定压力表读数与张拉力之间的一一对应关系曲线,并且安装标定公式计算出10%应力、20%应力、100%应力对应的压力表读数，张拉时严格按照计算数据操作。
5、油表由专人管理，每次张拉结束后卸下油表装箱保管。使用中如出现不正常现象时，应重新标定校验。使用超过6个月或200次后也应重新标定□验。此项标定校验必须由国家或业主认可的有资质的检测中心进行。
6、张拉实行双控，并采用两端以应力控制为主，量伸长值进行校核为辅，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在理论伸长值的±6%之内。张拉程序为：0→10%应力→20%控制应力→100%应力→ 持荷2min
7、张拉前先检查压力表和千斤顶的安装是否正确，千斤顶和油表的安装必须和标定的结果一致。安放千斤顶，千斤顶与锚垫板必须垂直，工作锚和工作夹片上最好涂上液体蜡，这样在张拉结束后容易退出工作夹片。
8、张拉采用两边同时张拉，每张拉端两人，一人操作读数，另一人记录并量测张拉伸长量。（记录表附后）张拉时两侧预应力尽量同步施加，要求两边操作人员压力表读数每上升5Mpa报数一次来调节两边施加预应力的速度。
9、张拉分为3个阶段，即10%、20%、100%；每个阶段压力表读数达到标定公式计算读数后即停止张拉，并且由专人量测伸长量，并且做好记录。
10、当预应力达到100%时，进行稳压操作，稳压时间为2min。在稳压的过程中迅速汇总张拉伸长量数据，并且计算出伸长量的偏差值看能否满足要求，满足要求进行下束钢绞线张拉，若不能满足要求进行分析找出原因进行调整。
11、每束钢绞线断丝、滑丝不得超过1根(丝)，发生断丝、滑丝时，应立即停止张拉，采取符合规范的措施后，方可继续张拉。
