工程概况
K221+260-K222+768段路堤边坡,采用M7.5浆砌片石拱形截水骨架,骨架内植紫穗槐防护。
3浆砌片石护坡施工方案
3.1施工方法
1、在基坑开挖前先进行测量放线,并进行测量交底,然后按照测量放样交底用白石灰画出基坑的开挖边线,用机械或人工开挖基坑。
2、基坑开挖好并自检合格后报请监理工程师检查,同意后方可挂线砌筑浆砌片石。
3、护坡砌筑前必须将坡面夯实平整后方可砌筑。坡面整修后应立即进行护坡铺砌。砌筑前应将砌块表面泥土等杂质清除干净,并洒水湿润。
4、护坡采用M7.5浆砌片石,砌体石质坚硬,片石中间厚度不应小于15cm(卵型和薄片者不得使用)。用作镶面的片石宜用表面平整,尺寸较大者,且边缘厚度不得小于15cm。
5、砌筑采用挤浆法进行,严禁采用灌浆法。砌石应在坐浆后安放稳固,砌缝砂浆应饱满,密实。砌筑时应先角石,后边石或面石,然后再填腹石。浆砌片石时长短应错开并与里层石块咬紧,且应大块石料置于下层。
6、各砌体层厚度应相同,各段砌体的水平缝应一致;各砌体层竖缝应相互错开,不得贯通。砌缝宽应小于等于4cm, 当砌缝较宽时,应在砌缝中填塞小石块。先铺砂浆后填塞小石块,通过敲打小石块,挤压砂浆,使砂浆能把空隙填充饱满,但挤入的小石块不宜高于砌石表面。平缝宽应小于等于3cm,竖缝宽应小于等于4cm,但缝宽也不宜过小,上下层竖缝错开距离应大于等于8cm。
7、砌体外露面应预留深约2cm的空缝作勾缝用,勾缝统一为凹缝,缝宽2cm,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
8、砌筑完毕后,必须对已经完成的砌体及时进行洒水养护,确保砌体强度。一般情况下新砌砌体砌完10~12小时后(气候炎热2~3小时)就须洒水养护,养护时间为7~14天(根据天气条件,水泥品种而定。当气温低于5oC时,不得对砌体洒水,只宜覆盖保湿,保温。最初3天,白天至少每隔3小时洒水一次,夜间一次,3天后,每昼夜至少洒水3次)。
9、M7.5砂浆应严格按施工配合比拌制。砂浆拌和用砂浆搅拌机拌和,砂浆的拌和时间应通过实验确定,但绝不能少于3分钟。拌和后的砂浆应在开始凝结前全部用完,严禁将已凝结的砂浆重新拌和后使用,严禁将砂浆堆放在地面上。
10、护坡施工时,砌体每15~20m留一条伸缩缝,缝宽2cm,用沥青麻絮填塞,嵌塞深度为20cm。
11、抹面采用M7.5砂浆,厚2cm。砂浆拌和用砂浆搅拌机拌和。砂浆的拌和时间应通过实验确定,但绝不能少于2分钟。拌和后的砂浆应在开始凝结前全部用完,严禁将已凝结的砂浆重新拌和后使用。
12、该护坡泄水孔设置在常水位以上0.3m,泄水管采用φ10cmPVC管,管长50cm,泄水管沿线路纵向每隔2m设一个,上排与下排间距为2m,上下排要相互错开。泄水管延边坡坡面稍向下倾斜。在泄水孔进水口处填以10cm厚的粒径级配较好的砾石或卵石作反滤层,以防孔道堵塞。
13、每天收工时在砌体上应覆盖草袋或草帘,防止烈日爆晒或暴雨冲走灰浆。
14、拌制砂浆所用的水泥应符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告和合格证等证明文件。水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋。若水泥受潮或堆放时间超过3个月,应重新取样检验,并按监理批准的复验结果使用。
15、拌制砂浆用的水,若为饮用水可不进行试验;若不是饮用水必须经试验合格监理批准后方可使用。
16、砂浆的配合比要采用质量比,严禁采用体积比;拌制砂浆应严格按施工配合比进行拌制。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已经凝结的砂浆要作废弃处理,绝不允许使用。
17、所有的砂浆应有足够的强度,若强度不够,应禁止使用,若已使用于砌筑的不合格的砂浆应返工。
18、拌和后的砂浆应于开始凝结前全部用完,因此,拌和时应根据砌筑需要量决定砂浆每次拌和量。宜少拌快用,杜绝将已凝结的砂浆重拌和后使用。
19、砂浆运送砂浆采用人力运输。在使用前将运输容器内已结块的砂浆刮净,使用时也应经常把容器内的砂浆用尽,勿使砂浆凝于容器内。
20、砂浆经运输后,应检查其分层度(出现泌水),已分层的砂浆应予重新搅拌后使用。



