1．适用范围
适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道管棚施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
管棚钢管、钢架、导向管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。材料的实验，配合比的设计，施工队伍的选择。施工现场的平整，水、风、电的设置。其他辅助措施的准备。施工测量与放样。
3．技术要求
3.1检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求。
3.2在钢架上沿线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好，孔深不宜小于10m，一般为10~45m。孔径比管棚钢管直径大20~30mm，钻孔环向中心距视管棚用途确定，一般为30~50cm。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。
3.3为保证开挖后管棚钢管仍有足够的超前长度，纵向两组管棚搭接长度应大于3.0m；
3.4 管棚外插角一般为0°~3°。
3.5管棚钢管宜为热轧无缝钢管，并分段安装，钢管外径宜为70~180mm，管棚单序孔第一节长6（9）m，双序孔第一节长3（4.5）m，其余管节长度均为6（9）m。两段之间用“Ⅴ”型对焊或丝扣连接，丝扣长度不应小于15cm，接头应在隧道横断面上错开。
3.6满足设计文件及隧道规范的其他要求。
4．施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工准备（场地平整、施工平台搭设）→测量放样→钻机就位（校正角度）→上钻具和套管→钻进→退钻杆和钻具→管棚加工及安装→封闭管尾→注浆施工。
4.2工艺流程
施工工艺流程见图1。
5．施工要求
5.1施工准备
管棚施工前应对管棚施工方法、施工技术进行详细的了解。
5.2施工工艺
5.2.1施作导向拱架（套拱）
⑴根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线。
洞内每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少3榀用工字钢组拼的管棚导向拱架，导向拱架内设置孔口管作为长管棚的导向管，要求在钻机作业工程中导向管不变形、不移位。
洞口管棚一般采用套拱定位，套拱部位开挖应视现场地质条件及配套设备确定，要做到套拱底脚坚实、孔口管位置准确。
⑵孔口管作为管棚的导向管，用全站仪或经纬仪、水平仪将长2m的导向管以1~2°的外插角精确定位，并用Φ25连接钢筋与工字钢牢固焊接。
5.2.2 搭钻孔平台安装钻机
⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。
