1．填筑围堰
经现场查看，本工程地上水源及地下水源较丰富，又因本桥为扩大现浇砼
基础且基础开挖深度大，因此，需在桥址河道上游填筑围堰，为降低成本，拟使用基础开挖土方分层填筑压实，围堰采用两道环形围堰，在桥址偏右处顺河流方向埋设两根Φ1.5m铁管作为导流暗管，保证上游水源泻入下游河道。为优化场内交通，在围堰顶修做临时辅路，作为场内物资运输及吊装道路。
2.基坑开挖
基坑开挖采用机械开挖，如需爆破开挖，需采用小炮爆破，杜绝对底层造成松动、裂缝等影响，并预留一定保护层，然后采用人工开挖。基坑开挖后，必须检验地基承载力是否满足要求，如实际地质情况与设计相差较大时应及时会同有关部门协商处理。
3.施工期排水
施工期间基坑排水采用抽排，配备1KW潜水泵3台，确保基坑无积水，基础不受积水长期浸泡，保证基础基底承载力大于350Kpa。
4.施工放样
⑴水准测量
以监理处标高交桩点为准，进行四等闭合路线水准测量，将高程控制点引测至桥址附近预先埋好的三支水泥桩顶的钢筋头上，闭合误差以fh允=±20 L校核，并测两次，取其结果平均值作为施工高程控制点，报监理工程师校验无误后方能使用。
⑵中桥平面位置放样测量
在基坑开挖前，用全站仪根据监理交桩提供的已知点测定出0号台至4号台各墩台及立柱的中心点、轴线，并沿轴线方向在施工作业区以外引测轴线定位桩４-６点，以备随时校核各墩台轴线点，确保不发生位移，保证该桥施工质量精度要求，并作为立柱施工的控制线。
基坑开挖完毕达到设计高程及尺寸并经监理工程师检测基底承载力确认后，方可进行基础砼立模、浇筑。
5.钢筋的安设
钢筋进场前应到当地质检站进行焊接及力学试验，试验合格后方可使用。钢筋的制作应按设计及规范要求进行制作。
钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸进行全面检查，应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋。受力筋的接头位置应相互错开。为了满足钢筋保护层的要求，钢筋绑扎过程中及绑扎后，应严格控制好保护层。
