基坑工程该如何选择哪种支护方式？8种常见基坑支护类型与方式介绍

基坑工程是建筑工程全流程中的首要关键工序与基础性控制环节。其施工质量与安全管控水平，直接决定了后续主体结构施工能否顺利展开，并对工程整体工期、成本与安全产生决定性影响。

基坑工程的支护方式有多种，该如何选择哪种支护方式？我给大家介绍一下8种常见基坑支护类型与方式

排桩施工图

1. 排桩支护

沿基坑开挖边线，以一定间距排列单根桩（如钻孔灌注桩、预制管桩等），并通过冠梁连接成整体，形成挡土结构。

采用旋挖、冲击钻等机械成孔，吊放钢筋笼，浇筑混凝土形成桩体。桩顶浇筑钢筋混凝土冠梁，增强整体性。根据深度和土质，常与锚杆或内支撑组合使用。

结构组成：支护桩、冠梁、锚杆/内支撑（如设置）、桩间止水帷幕（常采用旋喷桩、搅拌桩）。

排桩构成图

使用场景： 开挖深度较大（一般>6m）的深基坑，周边环境复杂，对变形控制要求较高（如邻近建筑物、管线），可作为组合体系的基础，与锚杆或内支撑联合使用。

 优点：

   刚度大，位移控制能力强，适用于深基坑。

   桩型、桩径、桩距选择灵活，适应性强。

   与锚杆或内支撑组合后，适用范围极广。

缺点：

   桩间有缝隙，自身无止水功能，需另做止水帷幕。

   造价相对较高。

   施工周期较长（尤其灌注桩）。

地下连续墙施工图

2. 地下连续墙

通过专用机械分段开挖槽孔，并在槽孔内吊放钢筋笼、浇筑混凝土，形成一段段连续的钢筋混凝土墙体，既挡土又止水。

使用抓斗或铣槽机分段开挖槽段，用泥浆护壁防止坍塌。清孔后，吊放预制好的钢筋笼，通过导管浇筑混凝土，形成单元槽段。各槽段通过特殊接头（如工字钢、锁口管）连接，形成连续墙体。

结构组成：钢筋混凝土墙段、各种形式的接头、导墙（用于导向和维持稳定）。

导墙图

使用场景：超深基坑（深度常>12m）。周边环境保护要求极高，需严格控制变形与止水。场地狭窄，紧邻红线施工。拟作为主体结构一部分（“两墙合一”）以节省成本与工期。

优点：

   整体性和防渗性能极佳，是可靠的止水结构。

   刚度非常大，变形小，对周边建筑保护性好。

   可作为主体结构的一部分（“两墙合一”），节省成本和工期。

* 缺点：

   施工工艺复杂，技术要求高，需要专业设备。

   造价高昂。

   泥浆处理环保要求高，废弃泥浆需妥善处置。

土钉墙施工图

3. 土钉墙

在基坑边坡土体中钻孔设置密集的土钉（钢筋），并与坡面钢筋网、喷射混凝土面层紧密结合，通过土体的加固形成复合重力式挡土结构。

边开挖、边支护。每层土方开挖后，立即在坡面钻孔、插入钢筋（土钉）、注浆，然后挂设钢筋网，喷射混凝土形成面层。如此循环直至坑底。

结构组成：土钉（杆体、注浆体）、喷射混凝土面层、钢筋网、锁脚构件。

使用场景：开挖深度一般不大于12m的二级、三级基坑。地下水位以上或经降水后的黏性土、粉土及填土等有一定自稳能力的土层。 基坑周边有允许放坡的场地。

优点：

   材料用量少，造价经济。

   施工设备简单，工序紧凑，速度快。

   对坑内空间无任何占用。

缺点：

   属于被动支护，变形相对较大。

   不适用于深厚软土层、地下水位以下的砂性土层。

   需要一定的放坡空间，对红线外场地有要求。

锚杆施工图

4. 锚杆（索）支护

将一端锚固在基坑外侧稳定土层中的杆件（钢绞线或钢筋），另一端与支护桩（墙）连接，通过张拉提供主动拉力，以平衡部分土压力。

在支护桩（墙）上钻孔，穿过不稳定土层到达稳定层，插入钢绞线或钢筋，注浆形成锚固段。待浆体达到强度后，对锚杆进行张拉并锁定，将拉力传递至支护结构。

结构组成：锚杆（索）体（钢绞线/钢筋）、锚固段（注浆体）、自由段、锚具、腰梁（用于将锚固力均匀传给支护桩墙）。

锚杆支护剖面图详图

使用场景：与排桩、地下连续墙等组合，为支护结构提供锚拉力。需要基坑内部有开阔空间以便土方和主体施工。基坑外侧有可供锚固的稳定土层，且无地下管线、建筑物等障碍。

优点：

   提供主动拉力，有效控制变形。

   不占用基坑内部空间，方便土方开挖和主体施工。

   可提供较大的支护抗力。

缺点：

   锚杆伸入红线外土层，可能涉及产权或地下空间使用权问题。

   在软弱土层中锚固力有限，长度可能很长。

   属于隐蔽工程，质量控制和检测尤为重要。

内支撑施工图

5. 内支撑支护

在基坑内部设置水平或斜向的支撑杆件（钢或混凝土），两端顶在相对的支护桩（墙）上，形成内部支撑体系，以平衡坑外土压力。

随土方开挖分层安装。先施工支护桩（墙）和冠梁，开挖至第一道支撑标高后，安装支撑（或浇筑混凝土支撑）。继续下挖，依次安装下道支撑。主体结构施工时，需“换撑”或逐层拆除。

结构组成：支撑杆件（对撑、角撑、环梁等）、围檩（腰梁）、立柱和立柱桩、节点连接件。

使用场景：基坑平面形状复杂、面积大或超深。周边环境极其敏感，对变形控制要求极为严格。 基坑周边无锚杆施工条件。

优点：

   刚度极大，变形控制效果最好。

   适应各种复杂平面形状和超深基坑。

   受力明确，可靠性高。

缺点：

   支撑体系占用基坑内部大量空间，严重影响土方开挖和主体结构施工效率。

   安装、拆除（或换撑）工序复杂，工期较长。

   材料用量大，造价高。

挡土墙

6. 重力式挡墙

主要依靠墙体自身的重量和宽度来维持稳定、抵抗土压力的挡土结构，常用水泥土搅拌桩相互搭接形成实体墙。

使用深层搅拌机械，将水泥浆与原位土强制搅拌，形成连续搭接的水泥土桩墙。通常采用格栅式布置，以增强整体性。

结构组成：水泥土搅拌桩群（格栅状）、墙顶混凝土面板。

重力式挡土墙（其中一种）

使用场景： 开挖深度一般不大于7m的浅～中等深度基坑。软土地区，对止水有要求且场地相对宽敞。对施工噪音、振动有严格限制的敏感区域。

优点：

   挡土与止水合二为一，止水效果好。

   施工无振动、无噪音，对周边环境影响小。

   造价相对较低。

缺点：

   墙体宽度大，需占用较宽的施工场地。

   墙体刚度有限，位移相对较大，不适用于深基坑或对变形要求严格的工程。

   水泥土强度受土质和施工质量影响大。

钢板桩施工图

7. 钢板桩支护

将带有锁口的U型、Z型等截面型钢桩打入土中，相互扣合形成连续的板桩墙，用于挡土和部分挡水。

使用振动锤或静压设备，将单根钢板桩依次打入设计标高，锁口相互咬合。基坑回填后，可将其拔出重复使用。

结构组成：钢板桩（U型、Z型、直线型等）、锁口、必要时设内支撑或锚杆。

钢板桩平面图

使用场景：深度一般不大于10m的中等深度基坑。 临时性工程（如管道沟槽、桥梁围堰），可回收利用。地质条件以黏性土、粉土为主，砂层中需注意止水。对工期要求紧，需快速完成支护。

优点：

   施工速度快，工期短。

   材料可回收重复使用，经济性较好。

   重量轻，运输和施工方便。

缺点：

   刚度小，变形大，不适合深基坑或软土地区。

   打拔桩噪音和振动较大，在市区使用受限。

   锁口处止水效果一般，在砂性土层易渗漏。

放坡开挖

8. 放坡开挖

通过将基坑边坡开挖成一定稳定坡度，并辅以坡面保护，依靠土体自身强度保持稳定的最简单支护方式。

根据土质和基坑深度，按设计坡度（如1:1, 1:1.5）直接开挖。坡面常采用铺设钢丝网并喷射水泥砂浆、或覆盖防水布等方式进行保护，防止雨水冲刷和土体风化。

结构组成：稳定边坡、坡面防护层、坡顶和坡脚排水沟。

使用场景： 开挖深度浅（一般<5m）。 场地开阔，有充足的空间进行自然放坡。土质条件好（如硬塑黏性土、密实砂土），地下水位低。

优点：

   施工最简单，成本最低。

   无支护结构，施工空间开阔，效率高。

缺点：

   需要基坑周边有非常开阔的场地，在城市中很难满足。

   仅适用于开挖深度浅、土质条件好、地下水位低的情况。

   受降雨影响大，需做好坡面保护和排水。