箱梁模板分底模、外侧模、端模和内模四部分。
1.底模采取分块制作，整体安装使用。沿纵向按抛物线预设反拱，根据设计要求预留反拱度及压缩量，模板平整度达到设计要求。底模的挠度不应超过模板构件跨度的1/400，要求底模在使用过程中不变形和不发生下沉现象。
2.外侧模板：外侧模采用大刚度模板，与台座配套设计，采用整体滑移式装置，由活动侧模板、走行轮、滑模轨道和牵引设备组成。工厂分节加工侧模板，在现场用螺栓连接组装后焊接成整体侧模板。模板面板采用8mm厚的A3钢板，纵肋采用[20a槽钢，框架采用[20a槽钢和I20a工字钢，框架底部安装4个滑模小车手柄进行立模、脱模，用于调整模板尺寸。台座之间通过整体滑模轨道和卷扬机实现纵向移动。施工中，内侧用“L”型定位装置，固定在底模上，外侧用螺栓固定在基座上，用机械螺杆调整高度。
3.内模系统：内模系统由走行机构、液压系统、内模板三部分组成。内模采用液压、自动缩放内模，整体抽拔式方案。内模的挠度不应超过构件跨度的1/250。
