首先进行桩顶、墙顶两侧的土方开挖，桩顶、墙顶暴露后，凿除钻孔桩及地连墙顶部超灌部分混凝土至冠梁底设计标高，随后绑扎冠梁钢筋。冠梁钢筋检查验收合格后支立模板，校模并灌注冠梁混凝土。
2、操作工艺
2.1、测量放线：冠梁定位及标高测量所用仪器为徕卡全站仪、AT-G2水准仪、塔尺。根据业主提供的水准、导线点建立测量控制网，依据控制网采取相应仪器测放。模板立好后及时对冠梁及第一道混凝土支撑顶标高、冠梁及第一道混凝土支撑底标高进行抄平，并标注在模板内侧，混凝土浇筑时严格按所测放标高进行浇筑标高控制。
2.2、钢筋加工：
1、钢筋加工
（1）按施工图及技术规范进行钢筋制作。钢筋定点加工，钢筋的绑扎、安装在施工现场进行。
（2）钢筋原材出厂合格证，原材试验报告单及焊接试验报告单等质保资料有关数据，必须符合设计及规范要求。
2、钢筋的绑扎
（1）钢筋绑扎在钻孔灌注桩顶和地下连续墙顶凿除完毕且满足设计及施工规范要求后开始。钢筋保护层厚度取设计值，为保证钢筋保护层厚度满足要求，钢筋与模板之间按一定的间距设置充足的水泥砂浆垫块，垫块可靠、牢固定位，避免发生漏筋现象。测定控制线及标高后，进行钢筋绑扎。
（2）两施工段之间预留冠梁结构纵向钢筋及同一施工段内冠梁结构钢筋，连接方式为单面搭接焊，搭接范围内全部满焊，焊缝长度不小于10d，焊接接头位置相互错开，在35d且不小于50cm范围内，同一截面接头受力钢筋的面积不超过全部受力钢筋面积的50%。
（3）施做下一施工段时，应在绑扎钢筋前对上一段已浇筑混凝土端头进行凿毛处理，并清除混凝土残渣。
（4）钢筋绑扎完毕验收合格后方可进入下一道工序施工。
2.3、模板工程：模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。模板采用九合竹胶板，模板背面铺方木进行衬垫，提高板模刚度，保证板面平整度要求，并且相邻两块竹胶板无论横向拼缝还是纵向拼缝，保证在同一根方木上进行搭接，设木钉固定，避免出现错台。冠梁施工缝堵头采取快易收口网进行封堵，并采用钢筋点焊在主筋上进行对堵头的加固处理。
模板用于冠梁及第一道混凝土支撑施工前，先进行清污处理，然后再涂刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，保证后期脱模效果。冠梁及第一道混凝土支撑混凝土浇筑前，对模板所有拼缝进行一次细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采用玻璃胶在模板外侧进行密封，以保证模内混凝土面的光滑平顺。混凝土开盘浇注前，对模板表面进行彻底清洗润湿，清除焊碴、杂物，保证模板表面清洁干净，以提高混凝土表面颜色一致性，控制好混凝土结构外观质量。
模板安装后仔细检查各构件是否牢固，预埋件和预留孔洞是否有所遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，模板安装的允许偏差是否在规范允许值以内，模板及支撑系统的整体稳定性是否良好，不留施工隐患。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整