竖井开挖至马头门高程（29.689米）以上0.5米，并做完竖井初衬后，由现场技术员对马头门顶拱轮廓线进行放样，根据项目部研究决定采取以下放样方法：首先用全站仪测出锁口圈梁表面点高程，沿竖井壁在马头门高程以上一米处，用水准仪测出等高程线，并用墨线在井壁上弹出线痕。根据设计图纸测量出马头门拱顶轮廓距离墨线的距离，每环距300mm为一点，最后将各点以弧线连起就是马头门的轮廓线。按照以上方法再将超前小导管的位置放样出来并做好标记，为下面打设小导管做准备。放样时，应考虑沉降量，预留沉降量初定为80mm。
2.打设超前小导管
根据施工放样出超前小导管的位置，按照超前小导管打设技术交底中的操作规程进行施工，并注浆封孔。
3.破马头门施工
1破除马头门井壁
待竖井开挖并初支至马头门拱顶以下1.9米时，按照设计在竖井壁上画出马头门轮廓线，，破除马头门上台阶（竖井井壁）混凝土，架立钢格栅，喷射混凝土封闭开挖面。清理钢格栅两边脚，安装临时仰拱钢格栅，喷射混凝土封闭，与拱部和边墙的钢格栅及喷射混凝土形成联合初期支护。想前继续开挖进深1米，连立三榀加强格栅，直至上台阶进尺达5米后，再破除马头门下台阶混凝土，架立钢格栅及喷射混凝土，同上进尺1米连立三榀加强格栅，上下封闭形成横通道的初期支护，完成横通道破马头门的施工。按此循环进行下一步的横通道的掘进。
2安装格栅钢架
2.1铺设第一层钢筋网片
马头门破除30cm深并喷射一层混凝土后，开始张挂第一层钢筋网片，钢筋网片张挂时上下两层搭接一个网格。绑扎并点焊完成后，用废旧钢筋头把网片钉到竖井井壁上，起到锁脚固定的作用。
2.2焊接连接筋
格栅钢架安装之前需将内侧一层竖向连接筋焊接，长度75cm，内外交错布置间距1m，单面搭接焊，焊接长度为10d。
2.3架立格栅钢架
钢格栅在地面加工好以后，用电动葫芦运输至井底进行安装。格栅安装应符合下列要求：
①、受力钢筋焊接前必须按施工条件进行试焊，合格后方可施作。
②、格栅纵向每0.5m一榀，此间距为中到中距离。格栅之间设直径22mm的双层连接筋，连接筋长0.75m/根，环向间距为1.0m，内外层交错布置。
③、井身格栅骨架所有焊接均采用双面搭接电弧焊，焊缝高度不小于8mm，焊接长度不小于今为5d。
④、连接螺栓型号为：M22×7，螺母：M22。
⑤、当格栅连接时，相邻两段格栅法兰就位后，除尽量拧紧螺栓外，应在两个格栅主筋间设置帮焊钢筋，其直径、钢筋等级、根数均与主筋相同，单面焊接长度10d。
⑥、井底格栅受力钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d。
⑦、拱架焊接加工工艺按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）办理
2.4铺设第二层钢筋网片
格栅钢架安装完毕及竖向连接筋焊接完毕后挂第二层钢筋网片，网片与竖向连接筋采用点焊，网片之间搭接一个网格。
2.5喷砼前准备工作
1、检查受喷面的轮廓尺寸，并加以修整，使之符合设计要求。
2、拆除障碍物。
3、清除受喷面松动岩石、浮碴，并用高压风清洗除掉受喷面的灰尘。
4、机具设备及三管两线应经检查和试运转。
5、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予以及时处理，采取堵、截、排等手段，使喷射面无淋水、滴水现象，以保证混凝土与岩面的粘结。
6、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹料的设施。
2.6喷射作业
1、施工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。
2、喷射作业应在划定的区段进行，开挖后立即进行喷射，区段长度不宜超过6米。在每个区段内再划分成若干小区域，喷射时，应按照一定的顺序对每个小区域逐个喷射；在每个小区域内进行喷射，应按照由下而上顺序进行，喷射路径呈“S”形上升
