一、混凝土原材料
1、水泥
拌制混凝土用的水泥，应根据混凝土结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用现行国家标准的5大水泥。
（1） 运低工地的水泥，应按批对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时，必须再次按上述规定进行复验。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
当使用具有潜在碱活性骨料时，必须要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。
（2）水泥储运过程中，应符合下列规定：
① 装运水泥的车、船应有棚盖。
② 贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
③ 袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。
④ 水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5～2.0m。堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或留一通道。
⑤ 先到的水泥应先用。
⑥水泥严禁露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。
2、细骨料
（1）混凝土用的细骨料应采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
（2）对于新选原料产地和选定的细骨料应按批作外观、筛分析、细度模量、泥块含量、有机物含量等的检验。
（3）拌制混凝土时宜优先选用中砂；当采用粗砂时，应提高砂率，并采用符合混凝土和易性要求的水泥用量；当采用细砂时宜降低砂率，并应保证混凝土强度。
3、粗骨料
（1）混凝土用的粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物，其最大粒径不得大于板厚的1/2或结构截面的最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小净距的3/4，且不大于100mm。
4、水
拌制和养护混凝土用的水宜采用饮用水。当采用其它来源的水时，应按国家现行规定进行检验。
河水不得用于拌制和养护钢筋混凝土和预应力混凝土。
5、外加剂
（1）混凝土可按其不同要求分别掺用符合现行国家标准的外加剂。
（2）外加剂在掺用前应经试验，以确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。在掺用过程中应调拌均匀，并定期进行检查。
（3）当混凝土内掺用含氯盐类外加剂时，氯离子含量应符合下列规定：
①混凝土结构中不得大于1.8％。
②处于干燥环境、常年有水或埋于地下的钢筋混凝土结构中，不得大于0.3％。
③处于干湿交替状态或常年空气相对湿度大于80％的钢筋混凝土结构中，不得大于0.12％。
④钢筋混凝土桥跨结构和预应力混凝土结构中，不得掺用含氯盐外加剂。
（4）混凝土掺入外加剂后的凝结速度，应适应混凝土运输和浇筑的需要。
（5）运低工地的外加剂应分类、分批存放在专用仓库或固定场所，并妥善保管。
