为加强我标段工程质量，规范施工工序管理，针对我标段前期钢筋工程出现的问题，现对钢筋工程进行技术交底。
1、钢筋原材料进场时，每批钢材应具有易识别的标签。标签上标明制造商实验号及批号必须要求供应商每批钢材提供一式三份工厂实验报告，工厂实验报告应有具有法律资格且能制约制造商的保证人（如政府质量监督部门）签字。
2、进场后的钢材每批（同一牌号、同一炉号、同一规格、重量不超过60T）内任取两根钢筋，在其上各截取一组试件，每组3个试件，一个试件用于拉力实验，一个用于冷弯实验，一个用于可焊性实验。
3、钢筋应储存于地面以上0.5M的平台、枕木或其他支承上，当加工安装时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。不同级别的钢筋要分别存储，并设以标志，以便于检查和使用。
4、钢筋加工按装应严格按照设计图纸施工，钢筋应平直，无局部弯曲，盘筋和箍筋均应调直，钢筋交叉点均应绑扎，当两个方向的钢筋中距均小于300MM时，可隔一个交叉点绑扎。
5、焊缝长度、宽度、厚度均应符合图纸要求，搭接焊缝长度不得小于10D，帮条焊缝不得小于20D，同一受力筋区域（35D且小于500MM）内焊接头钢筋面积不超过钢筋总面积的50%。焊缝宽度为0.7D且不小于10MM，焊缝深度为0.3D且不小于4MM。
