1．毛坯板的制造误差大，打磨量大，造成打磨次数多，成本高，效率低。应加强模板的日常检查和调整，减少轨道板打磨量，提高制板效率。
2．轨道板V型槽处开裂，有的轨道板侧面的中部纵向开裂。
3．轨道板底面拉毛不合格。
4．分丝隔板不密封，脱模时间掌握不准，混凝土配合比需要改进。
5．调高垫板的安放位置不准确，造成铺板精调困难。
6．预埋套管周围出现裂纹，承轨面打磨出现较大错台。
7．支撑木块受压变形，上下两层轨道板紧贴在一起。