本工程是以煤为原料，采用先进的水煤桨加压气化技术来生产大型合成氨及国产CO2汽提尿素工艺的全套新建装置。本项目气化技术采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；变换采用耐硫变换工艺；净化采用大连理工大学的低温甲醇洗工艺；氨合成采用瑞士卡萨利氨合成工艺技术；尿素采用国产CO2汽提工艺；硫回收采用SGSI生物脱硫技术。
三、工程范围：尿素装置（801）、CO2压缩工段（802）、尿素造粒塔（838）、甲醇罐区（191）、氨罐区（711）、液化气站（262）、泡沫站（502）、尿素配电室（507F）、包装配电室区域内的钢结构、设备、工艺管道安装、非标设备制安、电气、自控等安装工程，设备、管道的吹扫打压、气密性试验、单体试车、配合联动试车、电气和自控调试以及投料试生产的保驾护航。
