1 工程概况 3
2 施工准备 3
2.1 技术准备 3
2.2 材料准备 3
2.3 人员及机具准备 3
2.3.1人员准备 3
2.3.2 机具准备 4
3 施工部署 4
3.1 劳动力投入计划 4
3.2 设备投入计划 4
3.3 材料投入计划 5
3.4 工期 5
3.5 总平面管理 6
3.6 计量检测仪器 6
4 施工方法 6
4.1 测量控制 6
4.1.1 轴线控制 6
4.1.2 高程控制 7
4.1.3 沉降观测 7
4.1.4 测量资料 7
4.2土方工程 7
4.2.1土方的挖运 7
4.2.2基坑（槽）排水 9
4.2.3土方回填 9
4.3模板及钢筋、预埋件工程 9
4.3.1模板系统 9
4.3.2 钢筋及其支撑系统 11
4.3.3 预埋件与预留孔洞施工 13
4.4 大体积砼基础施工 16
4.4.1 浇筑前的温度应力验算与砼浇筑后的温度控制措施 16
4.4.2 砼浇筑 16
4.4.3 养护与试块留置 16
4.5 设备支墩施工 16
4.6 框架梁板 17
5 安全文明措施 18
6 工程质量控制 19
7 结构验算 20
7.1 大体积砼结构验算 20
7.1.1 施工前的抗裂性能验算 20
7.1.2 施工后的抗裂性能验算 21
7.2模板及支撑系统配置计算 25
7.2.1参数信息 25
7.2.2墙模板荷载标准值计算 27
7.2.3 墙模板面板的计算 27
7.2.4墙模板内外楞的计算 30
7.2.5 穿墙螺栓的计算 35
7.3 钢管落地脚手架验算 36
干燥机基础位于1-1～1-7轴,平面外形尺寸18.6×7.7m，。定位控制线为固定点中心线、减速机中心线、电机中心线、小齿轮中心线、蒸汽干燥机中心线。基础由三部份组成，底板为筏板基础，厚2.2m，底板以上为现浇设备支墩、梁、板。结构顶标高最高处▼13.790。筏板基础以下为桩基。底板、设备支墩、梁板砼等级C30。
根据工程实际情况，拟对该基础分四次施工，即筏板部分、设备支墩部分（▽-0.300m～▽6.000m）、▽6.00m～板底的设备支墩，框架梁板及以上设备支墩。设备支墩与梁板采用清水砼工艺，底板采用大体积砼工艺施工。梁板支撑采用扣件式钢管脚手架。
工程施工用料：选用15mm厚七夹板，50×100木枋作背楞（次楞），支撑系统选用φ48×3.5扣件式钢管架，穿墙对拉杆取φ12＠500。
