难点一：深基坑支护及降排水
本工程位于软土地区，地质差，且临近城市主干道、离附近建筑物仅10m，地下管线多,基坑呈不规则多边形，开挖面积较大，约8700m2，开挖深度较深约5.2m，基坑内部坑中坑落深2.5m，基坑单边长度较长约为200m，基坑开挖的影响范围比较大，基坑施工难度大。围护施工采用预应力管桩加单排深沉搅拌桩及混凝土内支撑的围护形式，结合坑内管井降水。
难点二：空心楼盖BDF复合箱体施工
本地下室顶板（除主楼区域）应用现浇空心楼盖结构（BDF复合箱体）。节约了混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，增大建筑净高，改善楼板的隔音、隔热性能。箱体抗浮点的设置及砼的浇筑为施工难点。
难点三：混凝土裂缝控制
本工程地下室建筑面积达8700m2，底板、墙板、顶板均采用抗渗混凝土，混凝土强度等级C35，抗渗要求为P8。施工过程中，对大面积地下室建筑以及局部底板大体积混凝土裂缝控制开展技术攻关，应用混凝土裂缝控制技术，有效控制了底板大体积混凝土和大面积地下室外墙的裂缝，保证了混凝土的质量。
难点四：大跨度大截面混凝土梁施工
本工程二至四层大跨度部位楼层面采用后张法有粘结预应力混凝土梁，其控制是施工的关键部位。会议厅层高6.6米，大会议厅平面尺寸36mX27m。主梁跨度达27m，为后张法预应力。
难点五：管线综合布置技术
本工程机电工程系统多、安装复杂、质量要求高，在施工过程我们中采用了管线布置综合平衡技术，应用BIM技术深化设计，保证管道（线）安装满足设计建筑模数的要求。节约了材料，降低了成本，加快了施工速度。
