1.项目的必要性：
循环水泵出口电动门开关时间设计为56秒，当其中一台运行泵跳闸时，在跳闸泵出口门联关过程中，将造成运行泵部分循环水量倒流，致使进入凝汽器的循环水量大幅降低，严重威胁机组的安全运行。
由于存在上述安全隐患，在冬季循环水温度低的情况下也无法实现单机单循泵运行方式，不利于机组经济运行。将循环水泵出口电动门更换为液压快关阀，开关时间可调整，关闭时间应达到2～5秒。
2.改造方案论证：
在300MW等级机组循环水泵出口门基本都采用液压快关阀，如抚顺热电厂、阜新电厂等。
经过改造后当其中一台运行泵跳闸时，能快速关闭跳闸泵出口门避免部分循环水量倒流，使进入凝汽器的循环水量不至于大幅降低，确保机组的安全运行。
为冬季循环水温度低的情况下实现单机单循泵的运行方式提供了可靠的保障。
3．工程规模和内容：
两台机组4台循环水泵各有一个出口门，将4个出口门拆除后安装4台液压快关阀。
4．改造条件：
施工场地条件：具备足够的空间满足液压快关阀的安装。循环水泵房内有独立的起重设备为液压快关阀的安装提供便利的条件。
电源及热控：采用原有的电源和热控逻辑。
5．项目的投资及资金来源：
本改造项目静态投资估算为140万元，每台液压快关阀大概35万元，共计4台。
资金来源：2010年技改项目及检修
6．结论：
改造的必要性：一、循环水泵故障跳闸后，避免部分循环水量倒流减少，确保机组的安全运行。二、为优化循环泵的运行方式提供了可靠的保障。