钢结构工程施工资料管理是工程质量验收、竣工备案及后期运维的核心依据,需按 “前期准备 - 施工过程 - 竣工验收 - 归档” 全流程分类整理,确保资料的完整性、真实性和可追溯性。以下是钢结构工程施工资料清单(按阶段划分) ,涵盖核心资料类别及具体内容:
该阶段资料是工程合法合规开工的前提,需在施工前完成审批与备案,主要包括以下类别:
该阶段资料需 “同步施工、同步记录”,反映钢结构施工的实际过程,是质量控制的关键依据,主要包括:
-
材料进场验收记录(按批次验收,核对规格、数量、外观,建设 / 监理签字确认)
-
母材复试报告(按规范抽样,检测力学性能:抗拉强度、屈服强度、伸长率,及化学成分)
-
焊接材料复试报告(必要时抽样检测熔敷金属力学性能)
-
高强螺栓复试报告(按批次抽样,检测扭矩系数、预拉力、硬度)
-
防火 / 防腐涂料复试报告(抽样检测粘结强度、抗压强度、耐湿热性等)
-
构件加工放样记录(附放样图纸、尺寸复核表)
-
构件切割 / 下料记录(切割面质量检查:垂直度、粗糙度,附检测表)
-
构件组装记录(组装尺寸偏差检查:如构件长度、腹板垂直度、翼缘板平整度,附验收表)
-
构件焊接记录(含焊接工艺参数:电流、电压、焊接速度,及焊后外观检查记录 —— 气孔、咬边、焊瘤等缺陷检查)
-
构件矫正记录(热矫正 / 冷矫正后的尺寸偏差、变形量检查)
-
构件编号 / 标识记录(与施工图对应,附构件清单)
-
基础验收记录(含基础轴线偏差、标高偏差、预埋螺栓位置偏差检测,附基础复测报告)
-
吊装记录(按吊装单元记录:吊装时间、吊点位置、吊装机械型号、指挥人员,附吊装示意图)
-
构件安装定位记录(每榀钢柱、钢梁安装后的轴线、标高、垂直度偏差检测,附全站仪 / 水准仪检测数据)
-
高强螺栓连接施工记录(含螺栓终拧扭矩检测记录、终拧顺序记录,附扭矩扳手检测数据)
-
普通螺栓 / 锚栓安装记录(螺栓拧紧度检查、外露丝扣数量记录)
-
临时支撑安装 / 拆除记录(支撑位置、拆除时间,需监理审批)
-
屋面 / 墙面檩条安装记录(檩条间距、标高偏差检测)
-
无损检测报告(按规范抽样:如一级焊缝 100% UT 检测,二级焊缝 20% UT 检测,附检测部位示意图、缺陷评定结果)
-
抗滑移系数试验报告(高强螺栓连接面抗滑移系数检测,按批次抽样)
-
现场焊缝检测报告(现场安装焊缝的外观检查 + 无损检测,附检测记录)
-
钢结构变形监测记录(对大跨度钢结构,需记录安装过程中及荷载试验后的变形量,附监测曲线)
-
防火 / 防腐涂装检测记录(涂装厚度检测 —— 用涂层测厚仪,附着力检测 —— 划格法,附检测数据)
-
施工安全技术交底记录(分部分项工程安全交底,如吊装安全、高空作业安全)
-
安全检查记录(日常安全检查、专项安全检查,如机械安全、临时用电安全)
-
应急预案及演练记录(如吊装事故、火灾事故应急预案,附演练照片 / 视频记录)
-
文明施工记录(材料堆放、现场卫生、扬尘控制记录)
该阶段资料需按 “单位工程 - 分部工程 - 分项工程” 层级汇总,用于竣工验收及备案,主要包括:
竣工验收合格后,需按《建设工程文件归档规范》(GB/T 50328)整理归档,移交建设单位及城建档案馆,归档资料需满足 “纸质 + 电子” 双套制,主要包括:
-
前期准备阶段 + 施工过程阶段 + 竣工验收阶段的全部资料(按类别装订成册,附卷内目录)
-
电子档案(含扫描件、CAD 竣工图、检测报告电子版,需刻录光盘并标注工程名称)
-
资料移交清单(建设单位、施工单位、档案馆三方签字确认,明确移交资料的册数、份数)
-
签字确认:所有资料需经相关责任人(施工员、质检员、监理工程师、建设单位代表)签字,严禁代签或后补。
-
时效性:施工过程资料需 “随工记录”,避免后期编造(如焊接记录需与实际焊接时间一致)。
-
规范性:资料表格需采用当地建设行政主管部门统一格式(如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套表格)。
-
可追溯性:材料复试、检测报告需与进场批次对应,构件编号需与竣工图对应,确保 “一物一证”。
通过以上清单整理资料,可确保钢结构工程资料符合验收规范要求,为工程质量终身责任制提供有效依据。