2.1.施工准备
根据技术测量放线定好脚墙位置。根据脚墙结构尺寸沿线路方向挂线并洒上白灰定出脚墙施工的方向。
2.2.脚墙的基坑开挖
基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对脚墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度外侧要较设计基底宽50cm左右。
基坑开挖至图纸规定基底标高后，应核对地质资料，及时进行地基承载力检测，经验收合格后方可进行基础施工。如发现地质情况与设计不符或地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应按规定变更设计。
基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时砌筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。
基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础控制点位置。
2.3.模板安装
脚墙模板采用1.5*1.5m的钢模板。模板安装前必须先对模板进行打磨抛光，并涂刷脱模剂。作业班组再按技术放样位置挂线立模，模板加固采用钢管、顶托及方木支撑，并于筏板上钻孔预埋钢筋用于模板的横向对拉，对拉筋每块模板上下各布置一根。脚墙每隔10~20m之间放置2cm厚泡沫板预留伸缩缝。模板接缝粘贴密封条防止漏浆。模板安装要求接缝严密，无错台，纵向顺直，支撑牢固。
当脚墙需坐落于筏板上时，必须对接触面进行凿毛处理，并按纵向0.2m间距植入两排接茬钢筋。钢筋直径采用Φ16的螺纹钢，长度不小于40cm，植入深度不小于15cm。
2.4 砼浇筑
模板安装完成后进行自检，自检合格后报请现场监理进行验收，验收通过后方可进行混凝土浇注。脚墙采用C25砼浇注，砼由砼拌合站集中拌和，砼运输车运输到施工现场后采用溜槽入模，插入式振捣器振捣密实，砼表面出现晶莹光泽时开始人工抹面、收光。砼表面标高控制按设计标高控制。
脚墙砼应一次浇筑完成，砼入槽采用平铺法分层浇筑，每层厚度控制在0.5m左右。
脚墙高出地面间隔2m设置泄水孔，泄水孔采用Φ=10cmPVC管。泄水孔设在常水位30cm以上。
砼完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
3．注意事项
1）砼浇筑完成后及时使用土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
2）施工过程中必须保证现场的临排水设施齐全，保证施工现场不得存有积水。
3）施工期间所需材料在现场必须堆放整齐、有序，上盖下垫，不可乱丢乱弃。施工期间必须保证现场卫生清洁，不得污染现场环境。
4）施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，加强自我保护意识。现场安全等标识标牌必须齐全。