1、地下连续墙施工应具备下列资料
(1)地质勘查报告
(2)隧道结构平、纵断面图
(3)基坑范围内地下管线、构筑物及邻近建筑物的资料
2、地下连续墙施工前，应平整场地，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，对需要保留的地下管线应挖露出来，封堵地下空洞并测放出导墙位置。
3、地下连续墙支护的基坑，在土方开挖和隧道结构施工期间，应对基坑围岩和墙体及其支护系统进行监控量测，并及时反馈信息。
4、地下连续墙支护的基坑为软弱土层时，其基底加固措施应符合设计要求，并在加固浆体达到设计强度后方可进行土方开挖。
第二章 导墙施工
一、施工方法
根据现场探槽开挖的土质情况，导墙形式采用“][”型，导墙顶标高为±0.000，高度为1.5m，厚度为250mm。导墙施工前先开挖导墙沟，在地面1.5米范围内先行采用人工开挖，在确认没有地下管线的情况下配合机械开挖，完成后人工进行修边、清底。由于塘沽地区地下水位较高，在开挖好的沟槽两侧做排水沟，用泵集中抽排积水。导墙开挖每20-30米为一段，开挖完成后即在沟底施作5cm厚C20素混凝土（垫层），当素混凝土有一定强度后用弹线定位方式绑扎钢筋，导墙主筋采用B16@200，分布筋采用B12@200。钢筋绑扎按规范要求绑扎牢固，同一断面的接头应按50%错开，错开长度不小于50cm，钢筋搭接长度35d。模板采用60cm×120cm木模板，局部位置配30cm×120cm木模板。木模板使用前要刷脱模剂。立模时要控制好垂直度，纵向在一条直线上。模板支撑安装牢固。经测量检查位置符合规范偏差要求，模板支撑采用5cm×10cm木板做横撑和竖撑，中间支撑采用10cm×10cm木支撑。支撑完毕后经质检工程师检查合格后，报监理工程师检验并经监理确认后，进行C30混凝土灌注，浇注混凝土时使用插入式振动棒应分层进行振捣，每层厚度约为60cm，且快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距一般为300～400mm，不得遗漏，做到均匀振实，每一位置上的振动时间以混凝土表面不再沉降为准。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板，不得有漏振现象。导墙顶面标高应严格控制，局部高差控制在5mm以内，全长范围内高差为10mm以内，轴线偏差不超过10mm。混凝土初凝后进行浇水养护。
当混凝土强度达到70%时拆模，并立即用10×10cm的方木（圆木）分上中下三排顶牢两侧导墙，同时外侧回填粘土并分层夯实，分层厚度不应大于30cm，压实系数不应小于0.94，有效控制导墙变形。导墙施工分段进行，每段30m，当前一段和后一段导墙相连的施工缝，凿毛清洗，要按规范和设计要求，连接好钢筋。
导墙施工接缝处凿毛，并预留钢筋与后作导墙连接，使导墙成为整体，达到不渗水为目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。钢筋伸出不小于35d。
导槽开挖后要及时用锥形桶和安全警示带进行临边防护。导墙完成后及时回填导沟并用锥形桶和安全警示带进行临边防护。