一）材料要求
1. 材料
（１） 石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。
（２）壁纸：
1） 塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。
2） 玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。
3） 无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。
（3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40 （粘玻璃纤维墙布）；或108 胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。

2. 作业条件
（1） 设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１m 长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。
（２）墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８%。
（３）门窗油漆已完成。
（４）水电及设备，顶墙上预留埋置已完。
（５）有水磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。
（６） 墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
（７）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
（８）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。
（９）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。
（１０）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。


（二）主要机具
1. 电焊机、手电钻。
2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。


（三）作业条件
1. 结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。
2. 壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。
3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。
4. 壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。


（四）操作工艺
1. 工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→ 五金安装。
2. 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
3. 框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻φ5mm 孔，深70～100mm，并事先在孔内预埋木楔 粘108 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。
采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。 在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。
4. 壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。
5. 壁（吊）柜扇安装

(1) 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的 右扇为盖口扇。
(2) 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
(3) 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。
(4) 铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
(5) 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为螺丝的2/3 长度。
(6) 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
6. 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。
五、成品保护
1. 木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。
2. 安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
3. 安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。

六、应注意的质量问题
1 .抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。
2 . 柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。
3 . 合页不平，螺钉松动，螺帽不平正，缺螺钉。主要原因是合页槽深浅不一，安装时螺钉钉打入太长。操作时螺钉打入长度1/3，拧入深度应2/3， 不得倾斜。
4 . 柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 七、质量标准
1 . 主控项目
(1) 橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2) 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
(3) 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。
(4) 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。
(5) 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
2 . 一般项目
(1) 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。
(2) 橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。
(3) 橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表12.2.10 的规定。


第十七章樟木门窗制作安装
（一）材料产品要求
1. 木门窗（包括纱门窗）： 由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%， 生产厂家应严格控制。
2. 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3. 钉子、木螺钉、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

4. 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求（二）主要机具
一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
（三）作业条件
1. 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2. 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3. 安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4. 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。
5. 门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。
（四）操作工艺
1. 工艺流程
找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装。
2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

1) 窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
3. 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。


4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及 开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
5. 门框安装
木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2 点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm 的孔，孔深7-10cm， 并在孔内预埋木橛粘108 胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。
6. 木门扇的安装
1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。
4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺钉，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺钉全部拧上拧紧。木螺钉应钉入全长1/3 拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺钉0.9 倍，眼深为螺线长的2/3， 打眼后再拧螺钉，以防安装劈裂或螺钉拧断。
7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
8) 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm， 插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
9) 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
10) 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
（五）成品保护
1. 一般木门框安装后应用薄钢板保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm 厚木板条钉设保护，防止磕碰，破坏裁口，影响安装。
2. 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
3. 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20～40cm 并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4. 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。
5. 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
6. 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
7. 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
8. 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板磕碰损坏。
9. 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
10.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止磕碰。

（六）应注意的质量问题
1. 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2. 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
3. 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4. 合页不平，螺钉松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉应钉入1/3 拧入2/3， 拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺钉，同时应注意不要遗漏螺钉。

上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm 拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。 七、质量标准
１.主控项目
(1) 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A 的规定。
(2) 木门窗应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122） 的规定。
(3) 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
(4) 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
(5) 门窗框和厚度大于50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。



(6) 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
(7) 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
(8) 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
(9) 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。
(10) 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

２.一般项目
(1) 木门窗表面应洁净，不得有刨痕，锤印。
(2) 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面就平整。
(3) 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
(4) 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。

(5) 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
(6) 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.2.17 的规定。